4.1.2 炼焦节能降耗规定与设计要求

    4.1.2.1炼焦节能降耗规定[35,36](1)焦炉加热用低热值煤气一般是指掺混焦炉煤气的混合煤气或发生炉煤气。低热值煤气的热值一般应达4200kJ/m3以上,低于该值时可以掺混焦炉煤气。在钢铁企业中,焦炉煤气是炼钢、轧钢的燃料。焦炉尽量......查看详细>>

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4.1.3 煤气净化、化产品精制节能降耗规定与设计要求

    4.1.3.1煤气净化、化产品精制节能降耗规定[35,36](1)为适应煤气量及煤气系统压力的波动,煤气鼓风机应选用液力耦合器调速、变频调速或前导流装置。前导流装置是以改变煤气进入鼓风机叶轮的方向(角度),使煤气鼓风机经常性运行点......查看详细>>

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4.1.4 焦化工序能耗指标与设计规定

    4.1.4.1焦化工序能耗指标规定[35,36]《焦化行业准入条件》所依据的炼焦行业清洁生产标准(HJ/T126—2003)中,明确“工序能耗指炼焦及煤气净化工段的能耗”,这与原《钢铁企业设计节能技术规定》(YB9051—1998)[35]规定的范围有些出入,原规......查看详细>>

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4.1.5 其他节能降耗规定与设计要求

    4.1.5.1其他节能降耗规定[35,36](1)目前我国地下水资源有限,低温水系统都采用入工制冷。为降低能耗,当冬季气温低时可关闭制冷机,低温水回水直接进入制冷循环水系统的冷却塔降温后,供低温水用户使用。(2)焦炉装煤、出焦、干熄炉......查看详细>>

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4.2.1 煤调湿技术

    4.2.1.1煤调湿基本原理与工艺流程煤调湿(CoalMoistureControl,简称CMC)是“装炉煤水分控制工艺”的简称,是将炼焦煤料在装炉前去除一部分水分,保持装炉煤水分稳定在6%左右,然后装炉炼焦。煤调湿不同于煤预热和煤干燥。煤预热是将入炉......查看详细>>

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4.2.2 新一代炼焦技术与设备

    日本煤综合利用中心和日本钢铁联盟研发了新一代炼焦技术(SCOPE21——SuperCokeOvenforProductivityandEnvironmentalEnhancementtowardthe21stCentury)的开发研究。4.2.2.1SCOPE21工艺概况A工艺流程与特征SCOPE21炼焦工艺流程如图4-2所示[43～45]。其工艺特征是......查看详细>>

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4.2.3 干熄焦技术与工艺

    4.2.3.1干熄焦技术发展状况传统的熄焦工艺采用湿法熄焦,炽热的焦炭出炉后由装焦车运至熄焦塔内,由上部的喷淋装置喷洒冷却水,冷至200℃左右运至凉焦台,经筛分处理后送至高炉冶炼铁水。这种方式由于投资小、上马快,在我国得到......查看详细>>

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4.2.4 焦炉煤气回收技术

    钢铁工业中的“三气”为焦炉煤气、高炉煤气和转炉煤气。近几年来,我国重点大中型钢铁企业,在“三气”回收利用上取得重要成效,但仍有约1/3以上的高炉、转炉煤气未被利用,未达到国家规定回收量率的则更多。回收“三气”对大......查看详细>>

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4.2.5 利用焦化工艺处理废塑料技术

    4.2.5.1利用焦炉处理城市废塑料的原理关于废塑料与煤共焦化技术的研究,20世纪90年代以来国内外研究者做了大量的基础工作[49～55],而且日本于2000年将该技术成功应用于工业实践。利用焦化工艺处理废塑料技术是传统煤炼焦技术与现......查看详细>>

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4.3.1 炼焦煤气流调湿分级一体化工艺技术

    4.3.1.1工程应用背景近年来,钢铁工业的迅猛发展,带动了焦化产业的快速发展,节能减排压力日益增大。在这种压力下,焦化行业高度关注焦化工序降低能耗、环境改善。煤调湿、煤风力分级是先进的煤预处理技术。前者可将炼焦煤水分......查看详细>>

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