1.1.1 钢铁工业节能减排现状与成效

    1.1.1.1节约能源、减少污染物排放取得成效2006年,纳入统计的大中型钢铁企业总能耗(标煤)19779.05万t,比2005年同期增加1540.55万t,增长8.45%,比粗钢产量增幅低10.03个百分点。吨钢综合能耗(标煤)645.12kg/t,同比下降7.06%;2008年钢铁企业工业用水......查看详细>>

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1.1.2 钢铁工业节能与余热利用的工作重点与要求

    从目前我国钢铁工业节能与余热利用技术发展的特点分析,今后节能减排工作的重点与要求如下:(1)提高二次能源利用,实现负能炼钢。我国钢铁企业在节能方面经历了两个主要阶段:20世纪80年代的单体节能及相应的系统节能,90年代的工......查看详细>>

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1.2.1 结构节能的技术途径与对策

    调整钢铁工业生产工艺结构、用能结构,优化生产流程可以产生重大节能效果,冶金工业曾提出钢铁工业发展三大重要技术路线[8～10]:一是以发展连铸为中心,带动钢铁工业的结构优化;二是提高高炉炼铁喷煤比,促进炼铁系统的结构优化......查看详细>>

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1.2.2 技术节能的技术途径与对策

    钢铁工业技术节能是一个重要方面,通过节能技术与装备,可实现企业节能效果显著。现以重钢为例,说明钢铁企业技术节能效果[8,1,12]。1.2.2.1烧结节能技术与措施(1)烧结采用厚料层烧结技术,对提高产品质量、降低燃料消耗有显著效果......查看详细>>

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1.2.3 管理节能的技术途径与对策

    1.2.3.1管理节能的重要性与管理节能基本内容A管理节能的重要性钢铁企业的生存和发展是依靠企业管理和技术进步两个轮子支撑和前进的。两个轮子同步运转,企业行走会是直线。哪一个轮子运转慢,均会不同程度地影响企业的生存和......查看详细>>

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1.3.1 钢铁工业余能余热资源利用现状与差距分析

    1.3.1.1钢铁工业余能余热资源利用现状从广义上说,工业系统中凡是具有高出环境温度的排气、排液以及高温待冷却的物料所含有可使用的热能,统称余热、余能资源,包括燃料燃烧产物经利用后的排气显热,高温产品、中间产品或半成品......查看详细>>

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1.3.2 钢铁工业节能与余热利用技术的发展动向、趋势

    我国钢铁工业伴随生产流程进步和企业结构调整,产品种类、能源结构、装备水平以及物质流和能量流的表现形式等都发生了根本性变化。表现在:以连铸为中心的钢铁工艺流程向紧凑、连续、高效化方向发展,资源效率逐步提高;企业......查看详细>>

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2.1.1 我国能源构成与增长趋势

    所谓一次能源构成主要是指煤炭、天然气、石油、核能和水电。煤炭消费在发达国家近十多年来几乎没有增加,能源消费的增量主要是天然气、石油、水电和核能。我国钢铁工业能源结构变化较大,除煤炭消费比例变化不大外,石油和......查看详细>>

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2.1.2 我国能源概况与消费特点

    2.1.2.1我国能源概况我国能源资源以煤为主,占70%以上,钢铁工业是煤炭消耗大户,煤是钢铁生产中燃料消耗的主体。2006年我国钢铁全行业的总能耗(标煤)3.71亿t,占全国能源总消耗量的14.7%。焦炭产量占世界总产量的60%以上,其贸易量占世......查看详细>>

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2.2.1 钢铁企业的能耗指标

    根据国家标准《综合能耗计算通则》(GB/T2589—2008),燃料发热量以燃料应用基(即实际所使用的燃料)低位发热量为基准。并规定:(1)低位发热量等于29307kJ的固体燃料,称1kg标准煤(kg)。在统计计算中,可采用吨、万吨标准煤(t,万t)。(2)低位......查看详细>>

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