(1)车多头螺纹时,应先全部粗车完毕再进行精车。(2)每条螺旋线的切入深度应该相等。(3)用左右切削法车削时,车刀的左右移动量要相等。用圆周分头时,车各条螺旋槽时小滑板刻度盘的起始值要相等。...[继续阅读]

    (1)液压泵转向不对,电气接线错误,应改正接线。(2)液压泵吸空。可能是以下几个方面的原因:1)吸油滤油器堵塞或太小,应清洁或换新的滤油器。2)吸入管道内径太小,应换装较大内径的管子。3)吸入管道弯曲过多,应换新管或装用内径较...[继续阅读]

    1.数控车削加工工艺范围数控车床是数控机床中应用最广泛的一种,在数控车床上可以加工各种带有复杂母线的回转体零件,高级的数控车床(一般称为车削中心)还能进行铣削、钻削以及加工多边形零件。图7-1所示为在数控车床上加工...[继续阅读]

    (1)认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。(2)工件的毛面不准直接安置在工作台面上,应用垫铁或千斤顶支撑;严禁站在工作台面上作业。(3)找正工件时只能点动工作台低速回转,不准高速回转找正。(4)开停工作台时,只准用...[继续阅读]

    车削时,通常希望只经过一次粗车、一次精车就达到加工要求。对于精度要求较高的工件,可按粗车、半精车和精车的程序来加工。1.粗车时的切削用量选择程序(1)背吃刀量ap　一般ap＝2～5mm。通常应给半精车和精车留1～3mm加工余量...[继续阅读]

    如图2-26所示。图2-26　分屑槽式高速三角螺纹车刀工件材料:45钢;刀片材料:YT15。使用条件:一般刚性较好的卧式车床,车床各部分进行间隙调整,车刀安装高于主轴中心0.5mm,车削一般的外三角螺纹。vc＝30～50m/min,ap＝1.2～2mm。...[继续阅读]

    高温合金按生产工艺及其性能和用途,可分为变形高温合金和铸造高温合金两大类,其牌号、力学性能见表10.7-1。高温合金按基体元素可分为铁基、镍基、铁-镍基和钴基四种。按强化特征又可分为固溶强化型和时效强化型。...[继续阅读]

    车床的类型、特点和主要用途见表2-1。表2-1车床的类型、特点和主要用途序号名称特点主要用途1普通车床普通车床的万能性比较大,适用于加工各种轴类和盘类零件上的回转表面主要用于车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成型回转表...[继续阅读]

    车床单项切削精度检测项目有:(1)外圆切削:试件材料为45钢;刀具为机夹可转位外圆车刀(YW3涂层刀片);切削用量主要是:切削速度为100～150m/min,切削深度为0.1～0.15mm,进给量≤0.1mm/r。(2)端面切削:试件材料为HT(灰铸铁);刀具为机夹可转位端...[继续阅读]

    切削时,由于高温、高压以及摩擦的影响,刀具的工作部分会磨损。刀具寿命指刀具从开始切削至达到磨损限度为止的切削时间。切削量三要素中,切削速度对刀具寿命的影响最大,其次是进给量,吃刀量影响最小。所以,为了提高刀具的...[继续阅读]