注塑模设计-科普

此模具采用模外手工脱螺纹的方式。开模时,锁钩17在弹簧18的作用下,使支承板5、动模板6及定模板7成闭锁状态,因此首先沿Ⅰ-Ⅰ面分型,主流道从主流道衬套中脱出。当螺母3限制住定模板7后并继续开模时,锁钩17被强行脱开支承板5,从......查看详细>>

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制品由三个点浇口成型,由斜导柱完成三个方向的侧孔抽芯。开模时,由于定模板10与推杆3及推板2连接,因此,模具首先沿Ⅰ-Ⅰ面分型,此时完成三个方向的抽芯,随后拔掉浇口。顶出时,注射机顶针推动推板2、推杆3使模具沿Ⅱ-Ⅱ面分型......查看详细>>

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制品矩形内腔由设定在定模一侧的型芯3成型,外形及螺纹由设在动模一侧的斜滑块15成型。由于制品对型芯3包紧力较大,故设置了定模推板4。此模具为定模设顶出机构的注塑模具。开模时,在摆钩7和弹簧14作用下,模具首先沿Ⅰ-Ⅰ面分......查看详细>>

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制品为一较高的盒,内形分成九个较深的空腔。为便于成型,此模具采用五个点浇口进料,推板和气阀结合顶出制品。开模时,由于制品对空腔及型芯具有较大的附着力及包紧力,因此Ⅰ-Ⅰ面首先分型,同时由拉料杆10拉断点浇口,当垫圈......查看详细>>

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该模具主要特点是:用锥形模套对滑块锁紧,牢固可靠,并使动、定模板之间具有较高的同轴度;连接杆15与滑块9用螺钉连接,加工简便;利用制品的加强筋允许有较大的脱模斜度,而采用推管顶出,简化了结构;冷却系统布局较适宜,加之可以......查看详细>>

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制品为塑料三通接头。该模具采用滚轮式滑板抽芯机构。模具结构紧凑,抽芯稳定可靠,选取大抽拔角度,能满足较长的抽拔距离,滚动轴承18与滑板导滑槽相配,摩擦阻力小。开模时,弹簧9使模具首先沿Ⅰ-Ⅰ分型面分型,脱出主流道凝料......查看详细>>

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该模具的特点是,制品的螺纹由一对滑块6成型,由弯销7进行脱螺纹,模具结构较为紧凑;定模座板13的锥面既使滑块6得到强有力的锁紧,又可使动、定模自动定准中心,使制品获得均匀的壁厚;制品的内外表面均有螺旋式水路进行冷却,具有......查看详细>>

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此模具为二次顶出机构的注塑模具。开模时,在弹簧10作用下,模具首先沿Ⅰ—Ⅰ面分型,以确保弯销1带动滑块2完成型芯3抽芯,并给去除浇口留出空间。当垫圈19起限位作用后,模具沿Ⅱ-Ⅱ面分型,制品包紧型芯15被带往动模一侧。顶出过......查看详细>>

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该模具用以成型四种规格的隔板制品。模具结构采用双分型面。定模型腔成型窄的制品,由侧浇口进料;动模型腔成型宽的制品,由点浇口进料。此模具为点浇口进料的三板式模具。开模时,Ⅰ-Ⅰ面首先分型,在此过程中,在摆钩9和弹簧......查看详细>>

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制品的侧面深孔和小孔由滑块上的型芯成型,中间内腔的两处内侧凸筋由斜滑块13成型。此模具为斜向侧抽芯的注塑模具。开模时,制品被带往动模一侧,同时斜销3和8分别带动滑块1和6完成对两侧斜向型芯的抽芯。顶出过程中,推杆15推......查看详细>>

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