二、 切削热

    切削热来源于切削过程中工件材料变形产生的热量,以及切屑与前刀面,工件与后刀面摩擦产生的热量,它是切削加工中重要的物理现象之一。切削热将传递给工件、刀具、切屑及周围介质中去。切削热传给工件,会造成工件的温度升高......查看详细>>

标签:镗工实用技术

三、 刀具的磨损与刀具耐用度

    在切削过程中,刀具的前刀面、后刀面不断与切屑、工件发生强烈的摩擦,在切削区域中又有很高的温度和压力,使刀具的前刀面和后刀面都会产生磨损。随着切削加工的不断继续,磨损将逐渐加剧,使刀具的切削性能下降,甚至丧失有效......查看详细>>

标签:镗工实用技术

二、 切削液的种类

    切削液可分为水溶液、乳化液和切削油三大类。常用切削液的种类及其配方见表2.4-2。配制切削液时应使用软化水。表2.4-2　　　常用切削液的种类与配方(续　表)......查看详细>>

标签:镗工实用技术

三、 切削液选择的原则与注意事项

    切削液主要用来降低切削温度,减轻切削过程的摩擦。合理选用切削液对减轻刀具磨损,提高加工表面质量及加工精度起着重要的作用。切削液的种类很多,性能各异,选择时应综合考虑工件材料、刀具材料、加工方法、加工要求等因素......查看详细>>

标签:镗工实用技术

一、 镗刀几何角度的选择

    1.刀具几何角度的选择原则(表2.5-1)表2.5-1　　刀具几何角度选择原则(续　表)2.镗刀几何角度的选择镗刀的几何角度可按上述选择原则,同时参照有关手册的推荐数值进行选择,并通过试切不断改进得到最佳的刀具几何参数。(1)单刃镗刀......查看详细>>

标签:镗工实用技术

二、 切削用量的选择

    正确地选用切削用量,对保证产品质量,提高切削效率和经济效益,具有重要作用。切削用量的选择主要依据工件材料,加工精度和表面粗糙度的要求,还应考虑刀具合理的耐用度、工艺系统刚度及机床功率等条件。选择切削用量的基本原......查看详细>>

标签:镗工实用技术

一、 工艺过程的组成

    1.生产过程生产过程是将原材料转变为成品的全过程。它包括产品开发、生产和技术准备到毛坯制造、机械加工和装配。2.工艺过程机械加工工艺过程是采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸、相对位置、表面质量和性质等......查看详细>>

标签:镗工实用技术

二、 生产类型

    1.生产纲领生产纲领就是产品的年产量。生产纲领与工艺过程的关系十分密切,生产纲领不同,生产规模也不同,工艺过程也就相应而异。零件的年生产纲领可按下式计算N=Qn(1+a%+b%)(3-1)式中　N——为某零件的年生产纲领(件/年);Q——为产......查看详细>>

标签:镗工实用技术

一、 工件的定位方法

    工件在加工前,为了保证加工精度必须使工件在机床上或夹具上占据正确的加工位置。确定工件在机床或夹具中占有正确位置的过程,我们称此为定位。在机械加工中,根据生产批量、加工精度、工件大小及复杂程度,可选择找正定位或......查看详细>>

标签:镗工实用技术

二、 工件的定位原理

    如图3.2-1所示,任何工件在空间有六个自由度,即沿空间三个互相垂直的坐标轴、、的移动和绕三个坐标轴、、的转动。如果工件的六个自由度用六个支承点与工件接触使其完全消除,这样工件的六个自由度都得到了限制,使工件具有确......查看详细>>

标签:镗工实用技术