展成法加工直齿锥齿轮可以得到精度较高的齿轮,并且有较高的加工效率,是现在生产中加工直齿锥齿轮的主要方法。加工直齿锥齿轮的展成法有如下几种方法。(1) 成对展成刨刀刨齿法 这是现在生产中最常用的加工直齿锥齿轮的方法...[继续阅读]

    麻花钻的沟形对其切削性能、容屑、排屑、钻头刚度以及其切削稳定性都有很大影响。1. 标准麻花钻的沟形及关键工装设计标准麻花钻头一般都做成直线切削刃。标准麻花钻的前面实际上是一条倾斜 (1/2顶角) 的直线在心厚这个锥体...[继续阅读]

    根据重型机床加工的特点与要求,重型车刀刀片的尺寸规定为: 正方形刀片的最小边长为19mm; 三角形刀片的最小边长为19mm; 五边形刀片的最小边长为13mm;菱形刀片的最小边长为16mm。YS/T 553—2006 《重型刀具用硬质合金刀片毛坯》,规定了...[继续阅读]

    1.统一螺纹丝锥(1) 形式和尺寸 引用标准JB/T 8824.1—1998适用于加工螺纹代号为No.0～No.12、1/4～统一螺纹丝锥。1)粗柄丝锥形式按图7-63所示,尺寸在表7-100、表7-101中给出。图7-63 粗柄丝锥形式表7-100 粗柄丝锥基本尺寸 (单位:mm)螺纹代号每...[继续阅读]

    1.拉刀正确使用的操作规程1)拉刀装夹时位置必须正确,夹持牢固可靠,不允许用敲击的方法向拉刀夹头里装拉刀。2)必须仔细去除工件基准端面上的毛刺、污物和磕碰凸痕,用切削液冲洗拉床法兰盘支承面,保证上面没有切屑碎末和其他...[继续阅读]

    外拉刀可选用较大的齿升量,因为与内拉刀相比较,外拉刀的优点为1) 可选用较大的截面尺寸,强度高。2) 排屑条件较好。3)便于浇注切削液。较短的刀块结构使外拉刀便于根据刀块功能选用不同的齿升量。表6-114给出了实际生产推荐的...[继续阅读]

    高精度的蜗轮,例如精度为3级、4级的精密分度蜗轮,蜗轮轮齿在用蜗轮滚刀加工后,可再用蜗轮剃齿刀进行精加工。蜗轮剃齿刀有套式及连柄式两种形式,如图12-13所示。蜗轮剃齿刀的形状与主要尺寸,如齿形角、螺旋线导程角、旋向、...[继续阅读]

    插削和刨削从加工性质上来说是基本相同的。插削加工可以看作是立式刨削加工,所不同的是,插销的主运动是在垂直于水平面内进行的,因此插刀的几何形状基本与刨刀相同 (图3-52)。与刨刀相比较,插刀具有以下特点:1) 为了避免刀杆...[继续阅读]

    弹簧夹头刀柄与各种接长杆、接杆、夹簧等工具的组合形式见图9-53。这种刀柄与各种接长杆和夹簧组成的工具,其用途见表9-63,其尺寸系列见表9-64～表9-68。图9-53 弹簧夹头刀柄与接杆、夹簧的组合形式表9-63 弹簧夹头刀柄与接杆和夹...[继续阅读]

    1. 单刃组合镗刀把刀片焊 (或夹) 在小刀杆上,再把小刀杆机夹在大镗刀杆上,可以扩大同一把镗刀的扩削范围。镗刀杆上的调整方式可以用图5-130所示各种方式,镗刀上的小刀头可以按图5-131及图5-132单独制造。手调整差动螺钉调整螺钉...[继续阅读]