在图16-25中,取(OB,x,y) 为工件坐标系,(P,x0,y0) 为刀具坐标系,r′为工件滚动节圆半径,Px0为滚刀的节线,M点的法线交滚动圆于A点。连接OBA,得∠φ=∠POBA,φ为M点成为接触点时工件应转过的角度。当M点在工件坐标系 (OB,x,y) 中的坐标为已知时...[继续阅读]
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在图16-25中,取(OB,x,y) 为工件坐标系,(P,x0,y0) 为刀具坐标系,r′为工件滚动节圆半径,Px0为滚刀的节线,M点的法线交滚动圆于A点。连接OBA,得∠φ=∠POBA,φ为M点成为接触点时工件应转过的角度。当M点在工件坐标系 (OB,x,y) 中的坐标为已知时...[继续阅读]
在大量生产中,用圆拉铣刀按无瞬心包络法加工直齿锥齿轮,加工原理图如图15-6所示。在汽车拖拉机工业中,用这方法加工中等模数 (m≤6mm)的直齿锥齿轮,切每一齿槽仅需3s左右,生产率约为展成刨齿法的8倍。图15-6 圆拉铣刀切直齿锥齿...[继续阅读]
插齿刀的刀齿用滚刀切出,为得到插齿刀的后角αe,滚刀除向下的进给f1外还应有径向进给f2,这样合成进给f正好符合齿顶后角αe的方向,如图12-66所示。图12-66 用滚刀加工插齿刀时的进给方向用滚刀加工斜齿插齿刀相当于交错轴螺旋齿轮...[继续阅读]
1. 插刀的种类和用途插刀主要用于加工内孔单键和多键槽、内多边形和其他型面,适用于单件、小批量生产。插刀按其结构型式可分为整体式插刀和组合式插刀。整体式插刀的刀头与刀杆为一体; 组合式插刀的刀头和刀杆则分为两个...[继续阅读]
硬质合金滚刀主要有三种基本型式。一是机夹式; 二是焊接式; 三是整体式。三种结构型式各有优缺点。本节着重介绍焊接式硬质合金滚刀 (见图11-29)。图11-29 焊接式硬质合金滚刀为了节省硬质合金和减少焊接应力,焊接式硬质合金滚...[继续阅读]
1.插齿刀齿顶圆角的要求为提高插齿刀的寿命,标准中m≥2mm的插齿刀齿顶角处制成圆角。m=2~8mm的插齿刀一般齿顶圆角半径rc=0.15~0.4mm。插齿刀齿顶角为圆弧时,加工出齿轮齿根过渡曲线为长幅外摆线的等距线,它的曲率半径要比尖齿...[继续阅读]
插齿刀由于有侧刃后角,它的侧刃齿形表面为螺旋渐开面。对于直齿插齿刀,一侧齿面为右旋螺旋渐开面,另一侧齿面为左旋螺旋渐开面; 对于斜齿插齿刀,两侧齿面为同旋向螺旋渐开面,但一侧螺旋角大于公称值,另一侧螺旋角则小于公称...[继续阅读]
1. 工具柄部1) 工具柄部的型式与尺寸应符合有关标准 (包括国家标准及工业先进国家标准) 的规定。2) 7: 24圆锥柄的锥度按GB/T 11334—2005《圆锥公差》 AT4级制造。按JB/GQ 0554—1983《金属切削机床及附件锥体的涂色检验方法》 进行检验...[继续阅读]
1.内啮合直齿插齿刀主要结构参数的确定(1) 内插齿刀齿数的确定 内插齿刀的齿数z0不能任意确定,它受到要加工的内齿轮齿数z2的限制,即必须保持齿数差 (z2-z0) 大于某数值,否则将产生内齿轮顶切等问题。齿数差 (z2-z0) 值的大小是与内...[继续阅读]
用指形铣刀加工齿轮时,切削负载大,加工效率不高。为改善切削条件,提高加工齿轮质量,切齿都将粗切和精切分开。在铣齿工序中,粗铣切去金属的75%~90%,粗铣工时约占总切齿工时的60%~80%,所以提高粗切齿的切削效率有很重要的意义...[继续阅读]