JB/T 9990.1—2011中规定了直齿锥齿轮精刨刀的基本型式和尺寸,共有4种型式: Ⅰ型 (27mm×40mm),Ⅱ 型 (33mm×75mm)、Ⅲ型 (43mm×100mm),Ⅳ型 (60mm×125mm,75mm×125mm),其尺寸分别见表15-4、图15-15、表15-5、图15-16、表15-6、图15-17、表15-7和图15-18。表15...[继续阅读]
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JB/T 9990.1—2011中规定了直齿锥齿轮精刨刀的基本型式和尺寸,共有4种型式: Ⅰ型 (27mm×40mm),Ⅱ 型 (33mm×75mm)、Ⅲ型 (43mm×100mm),Ⅳ型 (60mm×125mm,75mm×125mm),其尺寸分别见表15-4、图15-15、表15-5、图15-16、表15-6、图15-17、表15-7和图15-18。表15...[继续阅读]
刀具静止参考系在定义基面和切削平面 (这是决定前角和后角的最主要的基准平面) 时,都只考虑主运动而不考虑进给运动,即未考虑合成切削运动的影响。在一般切削加工中,进给运动速度相对于主运动速度来说是很小的,因此主运动方...[继续阅读]
根据铣刀结构的不同,其连接安装方式也不相同,常用结构可参见表5-10。为便于铣刀的装夹和互换,国家规定了一些刀柄和连接安装尺寸,可查阅本手册附录。表5-10 铣刀的连接结构(续)...[继续阅读]
GB/T 5343.2—2007对可转位车刀的技术条件规定如下。1. 硬质合金可转位车刀的技术要求1) 硬质合金可转位车刀所装用的刀片应符合GB/T 2078—2007、GB/T 2079—2015、GB/T 2080—2007的规定。2) 硬质合金可转位车刀各零件的表面不得有锈迹、裂...[继续阅读]
1. 插齿过程研究和插齿圆周进给量及切削速度的提高最近插齿技术的一大发展是加大插齿时的圆周进给量和插齿切削速度。实验证明,提高插齿的圆周进给量不仅提高了插齿生产率,同时还提高了刀具寿命。为了解释为何提高插齿圆周...[继续阅读]
1. 顺铣与逆铣铣刀的旋转方向和工件的进给方向相同时,称为顺铣,相反时称为逆铣。如图6-6a所示,逆铣时切削厚度从零逐渐增大。铣刀刃口有一钝圆半径rβ,当rβ大于瞬时切削厚度时,实际切削前角为负值,刀齿在加工表面上挤压、滑行...[继续阅读]
钟表齿轮滚刀的结构尺寸,与渐开线小模数齿轮滚刀基本相同,可参考渐开线小模数齿轮滚刀的结构尺寸选取。滚刀外径多采用25mm,内径为8mm。钟表齿轮滚刀的材料,目前普遍采用细晶粒的YA6及YG6X或极细晶粒的YG6J硬质合金制造。为便于...[继续阅读]
装配式螺旋圆拉刀与整体式相比较,制造成本较低,重磨较容易,特别是大直径拉刀,优点较为明显。图6-103所示为装配式螺旋圆拉刀结构及主要尺寸。在拉刀心轴4上安装有若干刀环5,刀环上有螺旋容屑槽,相邻齿的齿升量af=0.05~0.01mm,即...[继续阅读]
切削刀具是由一个或多个刀齿构成的。每个刀齿的切削刃都是由前面与后面形成的刀楔形成的。最简单的刀具是单齿的,如车刀。而多齿刀具皆可视为单齿刀具的演变。车刀切削部分的构造要素如图1-5与图1-6所示,套式立铣刀切削部分...[继续阅读]