数控车床与普通车床相比具有如下优点:(1)具有广泛的适应性和较大的灵活性,能适应不同零件的自动加工。(2)具有较高的生产效率。(3)具有较高的加工精度。(4)能够完成普通车床难以完成或不能完成的复杂形面加工。(5)工序集中,一...[继续阅读]

    (1)形状和位置公差符号。①形状公差特征项目的符号(表6-26)。②被测要素、基准要素的标注方法。如要求在公差带内进一步限定被测要素的形状,则应在公差值后面加注符号。表6-26　形位公差特征项目的符号(2)图样上注出公差值的规...[继续阅读]

    如图2-40所示。图2-40　锯齿形螺纹车刀工件材料:45钢;刀片材料:W18Cr4V。使用条件:一般卧式车床,车削锯齿形螺纹。精车时vc＝5～15m/min,ap＝0.05～0.15mm。...[继续阅读]

    (一)　75°粗车外圆车刀(图8·7-2)1.　75°粗车外圆车刀加工高温合金的实用技术(表8·7-11)表8·7-11　75°粗车外圆车刀加工高温合金实用技术刀具名称工件材料刀具牌号刀片型号切　削　用　量v/(m/s)f/(mm/r)aP/mm焊接式粗车外圆车刀GH1140G...[继续阅读]

    如果圆柱孔的直径很小,不便用内卡钳等方法测量时,可以用一个钢球来测量(图4-22)。先把钢球搁在孔口上(孔口要清角),量出高度,然后用下面公式计算:D=2×式中:D为圆柱孔直径(mm);D0为钢球直径(mm);h为钢球露出孔口高度(mm)。图4-22　用钢...[继续阅读]

    工序制订,包括工序基准的选择、工序尺寸的确定、加工余量的确定、机床的选择、工艺装备的选择、切削用量的选择和时间定额的确定。(1)工序基准的选择。工序基准是在工序图上以标定被加工表面位置尺寸和位置精度的基准。所...[继续阅读]

    表4.4-1　车外圆时产生废品的原因及预防措施(续表)(续表)...[继续阅读]

    抛光加工是一种对外圆、内孔以及型面进行光整加工的方法。在车床上抛光,多用于加工余量较小(一般在0.01mm以内,精抛余量为0.005～0.01mm),形状特殊,无法使用车削或磨削加工来保证工件表面粗糙度值很小的零件。车床抛光可分为尺寸...[继续阅读]

    梯形螺纹的牙型角为30°,其代号用字母“Tr”及公称直径×螺距表示,左旋时需加注“LH”,如Tr16×2,Tr40×6LH等。...[继续阅读]

    (表2·5-1)表2·5-1　中型卧式车床的简略系列型谱表最大工件回转径直/mm型式卧式马鞍式提高精度无丝杠式卡盘式球面加工端面车床250○△△320○△△400○△△△△△(续表)最大工件回转径直/mm型式卧式马鞍式提高精度无丝杠式卡盘式...[继续阅读]