数控车床对刀的目的就是为了建立工件坐标系。在对刀前刀尖在工件坐标系下的位置无法确定,对刀的过程就是要测出各把刀的位置差,并将其统一到同一工件坐标系下的某个固定位置,以使各刀尖点均能按同一工件坐标系制定的坐标...[继续阅读]

    表1.2-1　主要元素的化学符号、原子量和密度(续表)(续表)...[继续阅读]

    1.铜合金的相对切削加工性(表11.1-9)表11.1-9　铜合金的相对切削加工性(续表)2.铜合金车削刀具车削铜合金的刀具材料常选用硬质合金YG6、YG8或钼系高速钢、钨系高速钢等;加工耐磨青铜及铸造铜合金时,也可采用硬质合金YG8N、YW2;若加...[继续阅读]

    直齿锥齿轮的几何尺寸、代号见图5-9和表5-8。图5-9　直齿锥齿轮表5-8　直齿锥齿轮的几何尺寸计算公式(续表)【例1】有一对两轴相交90°的直齿锥齿轮,m=4mm,　z1＝32,　z2＝40,求这对齿轮的几何尺寸。解:　tanδ2＝＝＝1.25,　δ2＝51°20′...[继续阅读]

    (1)安全操作规程。①开机前检查车床各部分机构是否完好,各手柄位置是否正确,检查所有注油孔并进行润滑。先低速运转2min左右,查看运转是否正常(冬天更应注意)。若发现有异常,应立即停机,检查修理。②熟悉图样的工艺文件,明确...[继续阅读]

    积屑瘤是堆积在前刀面上近切削刃处的一个楔块,它的硬度很高,能代替刀刃进行切削。它是在切削塑性材料时,在高温及高压的作用下,切屑与刀具的前面发生摩擦而黏结在刀刃附近而形成的。它有如下特点:(1)不稳定:在切削过程中时...[继续阅读]

    (一)成形刀的选择(表8.1-1)表8.1-1　成形刀的选择(二)成形刀的刃磨及研磨成形刀的主切削刃是有一定形状和尺寸要求的,其刃磨方法也和普通车刀不同,根据工件材料、形面形状及尺寸精度等具体情况,采用不同的刃磨方法。在实际生产...[继续阅读]

    测量就是把一个待定的量(被测工件)与作为测量单位的标准量(量具和量仪等)进行比较的过程,如测量长度、角度、表面质量、形状及各部分的相关位置等。作为测量工具的量具种类很多,常用的有游标卡尺、千分尺、百分表、万能量...[继续阅读]

    用固定弦齿厚测量法与齿轮齿数多少无关。其计算公式如表5-18。表5-18　固定弦齿厚的计算公式压力角α固定弦齿厚c固定弦齿高c14½°1.4723m0.80961m15°1.4656m0.80365m20°1.38705m0.74757m22½°1.34m0.7223m　　固定弦齿厚的测量位置如图5-17所...[继续阅读]

    如图2-9所示,液压卡盘固定安装在主轴前端,回转液压缸1与连接套3用螺钉2连接,连接套通过螺纹与主轴后端连接,使回转液压缸随主轴一起转动。液压卡盘的夹紧与松开,由回转液压缸通过拉杆5来驱动。拉杆后端与回转液压缸内的活塞...[继续阅读]