(一)仿形磨削在粉末冶金模具制造中,仿形磨削主要用于各种齿轮、凸轮、链轮、摆线转子及复杂形状制品的模具中的模冲、芯棒以及加工用电极、研磨棒的精加工。这一工序不仅能缩短制造周期,而且可减少累积加工误差,从而可保证...[继续阅读]
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(一)仿形磨削在粉末冶金模具制造中,仿形磨削主要用于各种齿轮、凸轮、链轮、摆线转子及复杂形状制品的模具中的模冲、芯棒以及加工用电极、研磨棒的精加工。这一工序不仅能缩短制造周期,而且可减少累积加工误差,从而可保证...[继续阅读]
模具的主要零件指阴模、芯棒和上下模冲(包括压套)。根据产品的尺寸精度、形状和技术性能,来确定生产工艺过程。如根据产品的技术性能来确定材料的成分、密度及烧结规范等,根据尺寸精度确定是否需要精整,采用什么精整方法。...[继续阅读]
(一)压制过程中产生的裂纹1.粉末移送不当产生的裂纹图5-2H形零件压坯的粉末移送装粉例在一些零件压坯的成形中,如H形零件(齿形带轮、同步器毂),开始压制前,必须精确地进行粉末移送。按照图5-2的示意图,最重要的是,在压制成形以...[继续阅读]
模架由模具、模具支座及接合器构成,是为进行粉末移送、控制可动模冲的压制速度及使阴模、模冲与芯棒分别保持在适当的相关位置的装置。图3-21示一标准模架图。模架的各层支承板都必须具有较高的刚度,导柱与导向轴承要罩以...[继续阅读]
图8-21是一种可安装在125t液压机上的全精整模具,该全精整模具由上模冲1、阴模2、下模冲3、压圈4、下模冲垫板5、芯棒6和压圈7组成。这种全精整模具分别安置在刚性较好的模板上。其动作是,右边为下模冲顶出位置,制品靠芯棒定位...[继续阅读]
B型模架(图6-8)比A型模架增加了一块下模冲板,其以气缸支承,并装有脱模用楔形滑块。这块模板的装粉位置由蜗杆蜗轮系统调节,可用手柄旋转调整,并有计数器以数值表示板位置。有些压机是用电机带动机械传动系统,并用电子显示装...[继续阅读]
为使设计者能系统了解和利用本手册的数据和资料,本节试图通过三种不同类型的粉末冶金零件的模具设计实例,以启示粉末冶金模具设计程序及本手册数据和资料查阅的方法。...[继续阅读]
粉末冶金制品的生产过程一般为:混料—成形—烧结—精整(或复压),而模具设计的步骤则依次为:(1)选定精整方式及精整模具尺寸;根据精整余量确定烧结件尺寸;(2)根据所选定的烧结材料和制造工艺的烧结收缩(或膨胀)量,确定压坯尺寸...[继续阅读]
随着广大粉末冶金工程技术人员对粉末冶金模具CAD/CAM的逐步认识,专家系统有朝一日会被引入粉末冶金模具CAD/CAM中。专家系统是为了解决具有专家级规模问题的计算程序系统。它收集、继承和保存了模具设计与制造领域中第一流专...[继续阅读]
粉末成形压机的驱动装置有两类:机械式和液压式。它们都能满足当今粉末冶金工业的各种压制技术的要求。用户采用哪一种驱动方式的压机,必须对具体的使用情况进行彻底分析后才能决定。选择时必须考虑的准则有:(1)压制成形用...[继续阅读]