钛是同素异构体,在低于882℃时呈密排六方晶格,称之为α钛;在882℃以上则呈体心立方晶格,称之为β钛。利用钛的两种不同结构组织,添加不同合金元素的种类、数量,使其相变温度及相分含量逐渐改变,便可形成不同类型的钛合金。室温...[继续阅读]

    超声振动车削是在传统的车削加工过程中,给刀具一个有规律的可控制的超声波频率的强迫振动,使刀具在有规律地高频振动状态下进行车削,改变了传统车削加工过程,从而提高了零件的车削加工精度与表面质量。...[继续阅读]

    3.2.5.1　磁盘基片的超精密车削磁盘基片是在专用的超精密磁盘车床上,用由单晶金刚石的110面制成22.5°磨损角车刀车削的。车刀的几何参数为:前角ro＝3°,后角αo1＝3°、αo2＝6°,楔角β=81°,主偏角κγ＝45°,修光刃长度l=1.25mm,刃口圆角半...[继续阅读]

    数控系统指令根据加工的实际需要分为准备功能指令、主轴速度功能指令、刀具功能指令、进给功能指令和辅助功能指令等五大类指令。这五类指令包含了数控操作的需要动作。也就是说一个完整的程序(加工一个零件),这五类指令...[继续阅读]

    高锰钢是锰的质量分数(含锰量)为9%～18%的合金钢,主要有高碳高锰耐磨钢和中碳高锰无磁钢两大类。高锰钢常采用“水韧处理”,即把钢加热到1000～1100℃后保温一段时间,使钢中碳化物全部溶于奥氏体,然后在水中急速冷却,碳化物来不...[继续阅读]

    图3.1-5为人造金刚石内孔精密镗刀。用来加工ZAlSi12铸造铝合金。其加工精度可达IT5级,表面粗糙度值为Ra＝0.4μm。图3.1-5　人造金刚石内孔精密镗刀为保证刀尖强度及良好的切削性能,前角ro取3°～5°,后角αo＝8°。刃倾角λs＝0°,刀尖圆...[继续阅读]

    数控车床的安装调试与验收工作是指数控车床运输至用户厂家后,安装到车间工作场地,经调试、检验到正常投入生产的这一过程。...[继续阅读]

    1.校直工件坯料在全长上的弯曲量超过0.1mm应进行校直。坯料直径大时,应采用热校直;坯料直径较小时,可采用冷校直。校直方法有多种:(1)冷压校直工件两端用V形铁支承,弓弯凸面向上,用压力机加压校直。图1.1-1　反击法校直(2)反击法...[继续阅读]

    为了进一步提高车削加工的生产效率、加工精度和表面质量,在对车削加工的机理,以及切削热、切削力对车削加工影响的研究不断深入的基础上,最近一二十年来迅速发展起来了一些新的非传统的特种车削技术,如超声振动车削技术、...[继续阅读]

    钛合金钻削时切削温度高,切削回弹大,卷屑长而薄,排屑不畅,切屑易粘结在刀具上,往往容易造成被咬住、折断等严重结果。1.钻头一般采用经过修磨的标准麻花钻或专用麻花钻。麻花钻的横刃常修磨成S形或X形(图7.5-1)。经过S形修磨的...[继续阅读]