以MJ-50型数控车床为例介绍FANUC-OTE系统数控车床的操作,该车床操作面板位于机床的右上方,由数控系统操作面板以及机床操作面板上下两部分组成。图4-1为数控系统操作面板,图4-2为机床操作面板。1.数控系统操作面板数控系统操作面...[继续阅读]

    可编程序控制器(简称PLC)处于CNC装置和机床之间,对CNC装置和机床的输入、输出信号进行处理,用PLC程序代替以往的继电器线路,实现M、S、T功能的控制和译码。即按照预先规定的控制逻辑对主轴的启停、转向、转速,刀具的更换,工件的...[继续阅读]

    1.单刀架数控车床普通数控车床一般都配置有各种形式的单刀架,如四刀位卧式回转刀架,如图1-5(a)所示;多刀位回转刀架,如图1-5(b)所示。图1-5单刀架形式的自动回转刀架(a)四刀位卧式回转刀架(b)多刀位回转刀架2.双刀架数控车床这类数...[继续阅读]

    数控车削加工中的切削用量包括:背吃刀量ap、主轴转速s或切削速度v(用于恒线速度切削)、进给速度Vf或进给量f。这些参数均应在车床给定的允许范围内选取。1.背吃刀量ap的确定在工艺系统刚度和车床功率允许的情况下,尽可能选取...[继续阅读]

    综合实例:编制图5-112所示零件的加工程序,材料为45钢,棒料直径φ54mm,长200mm。图5-112综合实例编程如图5-112所示,1号为端面车刀,2号为外圆粗加工刀,3号为外圆精加工刀,4号为螺纹刀。1.工艺路线(1)工件伸出卡盘外150mm,找正后夹紧。(2)选...[继续阅读]

    F功能。含有G94指令的程序段后面,认为F所指定的进给速度单位为mm/min。系统开机状态为G94,只有输入G95指令后,G94才被取消。而G95指令为每转进给,单位为mm/r。S功能、T功能与前面所述的FANUC系统的一致,此处不再赘述。...[继续阅读]

    编程功能指令在不同的数控车床中基本相同,但也有个别功能指令的用法不同,这里以FANUC-OT系统为例介绍数控车床的基本编程功能指令。表5-1为数控车床的准备功能代码表,表5-2为数控车床辅助功能代码表。表5-1G代码表序号代码组别...[继续阅读]

    1.概述伺服系统是数控车床的重要组成部分。其主要功能是接受来自数控装置的指令,以此来控制电动机驱动机床的各进给运动部件,从而准确地控制它们的速度和位置,达到加工出所需工件的外形和尺寸的最终目标。按伺服系统调节理...[继续阅读]

    使工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程,称为定位。在工件的机械加工工艺过程中,合理地选择定位基准对保证工件的尺寸精度和相互位置精度起着重要的作用。定位基准有粗基准和精基准两种。毛坯在开始加工时,都是以未加...[继续阅读]

    下面以图3-59所示轴承套零件为例,介绍数控车削加工工艺(单件小批量生产),所用机床为CJK6240。1.零件图工艺分析该零件表面由内外圆柱面、内圆锥面、顺圆弧、逆圆弧及外螺纹等表面组成,其中多个直径尺寸与轴向尺寸有较高的尺寸...[继续阅读]