车床主要用于加工工件的内外圆柱面、圆锥面、回转成型面、螺纹及端平面等。上述各表面都是绕车床主轴的旋转轴心而形成的,根据这一加工特点和夹具在车床上安装的位置,将车床夹具分为两种基本类型:一类是安装在车床主轴上...[继续阅读]

    1.卡盘式数控车床这类数控车床没有设置尾座,主要适用于车削盘类(包括短轴类)零件,其夹紧方式多为电动和液压控制。2.顶尖式数控车床这类数控车床设置有普通尾座或数控尾座,主要适合车削较长的轴类零件及直径不太大的盘、套...[继续阅读]

    1.开机前的检查工作按照《操作说明书》上的要求,在开机前对防护门、卡盘、油标液面、冷却液液面等是否符合要求进行安全检查。2.开机(1)打开数控车床电气柜总开关。(2)按下右操作面板上的“ON”电源按钮。如机床一切正常,在...[继续阅读]

    1.公制和英制输入指令G21/G20G20和G21是两个互相取代的模态功能,机床出厂时一般设定为G21状态,机床的各项参数均以公制单位设定。2.绝对/相对尺寸编程指令G90/G91华中HNC-21/22T数控系统绝对值编程时,用G90指令后面的X、Z表示X轴、Z轴的...[继续阅读]

    1.轴类零件加工[例5-1]在MJ-50数控车床上加工如图5-59所示的零件,其中φ80mm外径不加工。(1)确定工件的装夹方式及加工工艺路线。以工件左端面及φ80mm外圆为安装基准,并取卡盘端面回转中心为工件坐标系零点。参见图5-60所示工件装夹...[继续阅读]

    当数控车床加工工艺路线确定之后,各道工序的加工内容基本确定,接下来便可以着手数控车床加工工序的设计。数控车床加工工序设计的主要任务是为每一道工序选择车床、夹具、刀具及量具,确定定位夹紧方案、进给路线与工步顺...[继续阅读]

    1.尺寸系统指令(1)绝对尺寸和增量尺寸编程。G90、G91、AC、IC。G90和G91分别对应绝对尺寸编程和增量尺寸编程。在一个程序段中,可以进行混合编程,即一个坐标用绝对尺寸编程,另一个坐标用增量尺寸编程。此时,可以在程序段中通过...[继续阅读]

    编程指令及编程方法SIEMENS数控车削系统也有多种形式,各种形式的编程指令和编程方法亦大同小异。本节以其中应用范围较广的SIEMENS-802D系统为例,介绍其独特的编程指令及编程方法。...[继续阅读]

    数控车床的主轴、尾座等部件相对床身的布局形式与普通车床基本一致,但刀架和床身导轨的布局形式却发生了根本的变化。这是因为刀架和床身导轨的布局形式,不仅影响机床的结构和外观,还直接影响数控车床的使用性能,如刀具和...[继续阅读]

    本机床的FANUC-OTE数控系统的准备功能与辅助功能参见第五章表5-4、表5-5。表5-4FANUC-OTE系统的准备功能序号代码组别功能1234*G00G01G02G0301010101快速定位直线插补圆弧插补(顺时针方向)圆弧插补(逆时针方向)56G04G100000暂停数据设定78G20*G2...[继续阅读]