1.数控车床的安装环境数控车床安装的环境要求与其他机床安装的环境要求出入不大。一般是指地基、环境温度、湿度、电网、地线和防止干扰等。精密数控车床和重型数控车床需要稳定的机床基础,否则数控车床的精度调整无法进...[继续阅读]

    在普通车床上加工圆锥面是一个较为麻烦的工作,为保证其锥角及表面质量,操作者需有较高的技巧,而在数控车床上加工圆锥面则很简单,如车削图3-50所示圆锥面,刀具选择90°正偏刀。一般有以下两种车削方法。第一种车削方法如图...[继续阅读]

    数控车床加工时,能根据程序指令实现全自动换刀。为了缩短数控车床的准备时间,适应柔性加工要求,数控车床对刀具提出了更高的要求,不仅要求刀具精度高、刚性强、耐用度好,而且要求安装、调整、刃磨方便,断屑及排屑性能好。...[继续阅读]

    工件的加工程序编制工作完成之后,就可以操作机床对工件进行加工。下面以MJ-50型数控车床为例,介绍数控车床的各种操作。1.电源接通前的检查工作(1)检查机床的防护门,电控箱门是否关闭。(2)检查润滑装置上油标的液面位置。(3)检...[继续阅读]

    FANUC-OTE数控车削系统的准备功能见表5-4,辅助功能见表5-5。表5-4FANUC-OTE系统的准备功能序号代码组别功能1234*G00G01G02G0301010101快速定位直线插补圆弧插补(顺时针方向)圆弧插补(逆时针方向)56G04G100000暂停数据设定78G20*G210606英制输入公制...[继续阅读]

    以图3-57所示零件为例,所用机床为TND360数控车床,其数控车削加工工艺分析如下。图3-57典型轴类零件1.零件图工艺分析该零件表面由圆柱、圆锥、顺圆弧、逆圆弧及双线螺纹等表面组成。其中多个直径尺寸有较严的尺寸精度和表面粗...[继续阅读]

    以CYNC-400P数控车床为例,介绍FANUCO-TD数控系统。其操作面板如图4-5所示,它由CRT/MDI操作面板及机床操作面板(两块)所组成。对于CRT/MDI操作面板,只要采用的是FANUC0-TD系统,都是相同的;对于机床操作面板,由于生产厂家的不同而有所不同。...[继续阅读]

    编程在数控车床的操作过程中是一项必不可少的过程,也是一项很严格的工作,必须要明确一些基本概念,掌握一定的工艺、刀具等知识,才能编出正确的程序,并顺利上机调试,以便能很好地加工出待加工的工件。...[继续阅读]

    1.坐标系的设定利用G50准备功能指令建立工件坐标系。用MJ-50型数控车床举例说明加工零件时工件坐标系的设定方法。加工如图5-56所示的工件。图5-56设定工件坐标系举例接通电源后,机床返回参考点即建立起机床坐标系。刀架中心位...[继续阅读]

    加工零件及其加工内容确定后,应对零件的数控车床加工工艺性进行全面分析。主要内容包括产品的零件图样分析、零件结构工艺性分析与零件毛坯的工艺性分析等内容。1.零件图分析熟悉零件在产品中的作用、位置、装配关系和工...[继续阅读]