1.数控成形磨床的组成数控成形磨床,是以砂轮架(磨头)安装在立柱中间的卧轴矩台平面磨床结构为基础,外观相似的机床,见图5-5-28。其组成部分主要有:床身1、立柱2、砂轮架(磨头)3、工作台及其上的纵、横滑板4和数控系统5等。2.数控...[继续阅读]

    1.螺纹孔和销孔的修理螺纹孔和销孔坏了或位置不合适,修理方法见表5-8-63。2.定位零件的修理定位零件如定位销、定位钉、定位板和级进模中的导料板、侧刃挡块和导钉等,修理方法见表5-8-64。3.导向零件的修配导向零件的修配方法见...[继续阅读]

    在各类模具的型腔(凹模)、型芯(凸模)加工中,广泛采用立铣进行粗加工和半精加工,其精度可达到IT8～IT10级,表面粗糙度在Ra1.6～9.8μm。因此,型腔立铣加工时,一般只需留0.05～0.1mm的修光余量,然后经钳工修光、研抛,即可得到所需的型腔...[继续阅读]

    镁合金压铸机分为冷室压铸机和热室压铸机,它们的自动化程度不同,全自动化的压铸机主要包括以下部分。1)至少可以把铸锭预热到150℃的预热装置。2)把预热铸锭装入熔化炉的系统。3)熔化金属气体保护系统。4)具有注射控制和监测...[继续阅读]

    1)缩短模具开发时间,提高生产力。2)可以比通用型三维设计软件,更快地完成设计方案和整套模具图样。3)自动化生成的实体模具数据,可以直接用于数控编程、或工程分析(包括流场/热场/热应力/变形等)。4)浇道数据加工准确。5)如果...[继续阅读]

    连续成形是属于工序集中的工艺方法,可使切边、切口、切槽、冲孔、塑性成形、落料等多种工序在一副模具上完成。由于用级进模冲压时,冲裁件是依次在几个不同位置上逐步成形的,因此要控制冲裁件的孔与外形的相对位置精度就...[继续阅读]

    1.模具装配及其工艺过程模具是专用成形工具,是专用技术产品,所以必须进行专门设计与制造。模具装配是模具制造工艺全过程的最后工艺阶段,包括装配、调整、检验和试模等工艺内容。按照模具合同规定的技术要求,将加工完成、...[继续阅读]

    侧刃常用于级进模中控制送料步距,按侧刃的断面形状分为矩形侧刃与成形侧刃两类。图3-1-4a为矩形侧刃,制造简单,但当侧刃尖角磨钝后,条料边缘处便出现毛刺,影响送料和定位的准确性,一般用于板料厚度小于1.5mm、冲件精度要求不高...[继续阅读]

    数控冲切及步冲压力机是由计算机数控,并带有模具库的数控冲切及步冲,它不但能自动生产大型板料制件,而且还可利用步冲轮廓的特性,突破冲压加工离不开专用模具的概念,具有很大的通用性。目前已发展到带有激光切削,进一步降...[继续阅读]

    挤压铸造模在使用过程中,若出现局部的微小损伤,应及时修复,以防止缺陷太大。对于毛刺、擦伤、粘模、局部开裂、微小表面裂纹等,一般可用手提式风动砂轮将这样的缺陷磨去,再用砂纸、油石打磨光。若检修后尺寸超差,可用快速...[继续阅读]