杯突试验亦称爱立克森(Erichsen)试验。它主要用于厚度为2mm以下的金属板料胀形类成形和复杂曲面拉深工艺的冲压性能指标的衡量。该方法在试验时,材料向胀形孔口中有一定的流入,略带一点拉深工艺的特征,因此不属于纯胀形试验...[继续阅读]

    冲模一般零件的材料和热处理要求(GB/T14662—2006)见表6-1-2。表6-1-2模具工作零件常用材料及硬度(摘自GB/T14662—2006)模具类型冲件与冲压工艺情况材料硬度凸模凹模冲裁模Ⅰ形状简单,精度较低,材料厚度小于或等于3mm,中小批量T10A、9M...[继续阅读]

    确定充填速度时,要考虑的因素很多。为此,入们从另一个角度来考虑问题,那就是先确定最佳充填时间。最佳充填时间指的是金属尚未凝固时所允许的充填型腔的最长时间。充填时间大于最佳值时,压铸件会产生搭接、流痕、冷隔等表...[继续阅读]

    如图7-7-23所示,此类零件的破裂多发生在内凹的法兰变形区内,而且是从边缘开始产生裂纹。该处为单向拉伸应力状态,切向伸长变形为最大主应变,属于β破裂,即塑性破裂。其产生的主要原因及相应的对策有如下几方面:图7-7-23L形零件...[继续阅读]

    图4-2-10为日本低压铸造主机,由主轴缸、防落缸、取件缸、工作台面、操作面及保温炉等部分组成。主要用于生产铝合金铸件(小件),结构简单、采用计算机压力控制单元。其特点是:由高效、多功能的计算机压力控制,能自动补偿金属...[继续阅读]

    图2-4-30和图2-4-31为卧式冷室压铸机的压室。图2-4-32为卧式冷室压铸机的压室与压射冲头的配合,表2-4-33为其相应的配合参数。a)形式Ⅰb)形式Ⅱ图2-4-30卧式冷室压铸机压室图2-4-31AC100型压铸机压室整体式镶套式图2-4-32卧式冷室压铸机压...[继续阅读]

    经常使用的镶件材料为T10A工具钢,热处理硬度为58～62HRC。因镶件是整体加热淬火,变形大,因此镶件需留有淬火后的精加工余量。目前,T10A工具钢已逐渐被7CrSiMnMoV空冷钢所代替,其优点是凸凹模镶件加工好以后只需在刃口部分局部火焰...[继续阅读]

    1.圆孔翻边的变形机理圆孔的翻边过程就是把平板上或空心件上预先制好的孔扩大成带有竖立边缘的孔(图2-5-2)。翻边前毛坯孔的直径为d0,翻边过程中,凸模底部材料在凸模的作用下,孔内径不断扩大,材料逐渐靠近凹模内壁而形成侧壁...[继续阅读]

    若模具刃口制造精度低,则冲裁出的工件精度也就无法保证。所以凸、凹模刃口的制造公差要按工件的尺寸要求来决定,此外,模具的结构形式及定位方式对孔的定位尺寸精度也有较大的影响,这将在模具结构中阐述。冲模制造精度与冲...[继续阅读]

    根据压铸模的技术要求,对模具中的表面粗糙度值可以用各种粗糙度仪、表面轮廓仪测量,或者用粗糙度样板对比;硬度测量可以用各种硬度计测量即可。线性尺寸、相对位置、几何形状等以及模具装配过程中都可以用三坐标测量机测...[继续阅读]