为了防止个人触电事故,焊工必须按操作规程的规定进行工作,遵守安全规程,同时也要采取一定的措施。①电焊机启动时尽量采用磁力启动器合闸。②电焊机要有良好的绝缘盒可靠地接地。③焊枪要用有良好的隔热、绝缘性能的...[继续阅读]
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为了防止个人触电事故,焊工必须按操作规程的规定进行工作,遵守安全规程,同时也要采取一定的措施。①电焊机启动时尽量采用磁力启动器合闸。②电焊机要有良好的绝缘盒可靠地接地。③焊枪要用有良好的隔热、绝缘性能的...[继续阅读]
自动熔化极氩弧焊的操作包括:焊前准备、焊接、停止三个过程。1.焊前准备(1)把自动焊车放在焊件的工作位置上,将焊接电源的两极分别接在导电嘴和焊件上。(2)焊丝在焊丝盘中绕制要注意绕向,防止搅在一起,不利于送丝...[继续阅读]
(1)熔化极氩弧焊几乎可焊接所有的黑色金属和有色金属,从焊丝供应以及制造成本考虑,特别适于铝及铝合金、钛及钛合金、铜及铜合金以及不锈钢、耐热钢的焊接。(2)熔化极氩弧焊适应性好,可以进行任何接头位置的焊接。...[继续阅读]
根据铜及铜合金的颜色和成分,可分为纯铜(紫铜)、黄铜、青铜、白铜等四大类工业用的纯铜呈紫红色,通常称紫铜,它的含铜量不低于99.5%,密度为8.89g/cm3,熔点是1083℃,线膨胀系数是16.8×10-6/K,具有良好的导电性、导热性、...[继续阅读]
1.产生原因①前层焊缝焊渣未去除干净;②小电流低速焊接时熔敷过多;③采用左焊法操作时,熔渣流到熔池前面;④焊枪摆动过大,使熔渣卷入熔池内部。2.防止措施①认真清理每一层焊渣;②调整焊接电流与焊接速度;③改进操...[继续阅读]
1.产生原因①焊丝与焊件均有油、锈、水等;②熔深过大;③多层焊时第一层焊缝过小;④焊后焊件内有很大的应力。2.防止措施①焊前仔细清除焊丝、焊件表面的油、锈、水分等污物;②合理选择焊接电流与电弧电压;③加强打底...[继续阅读]
1.焊丝钨极氩弧焊的特点是操作容易、热量集中、保护效果好、焊缝成形美观、质量好,而且焊件的变形小。通常,对质量要求高的铝及铝合金构件都采用氩弧焊来进行焊接。铝及铝合金焊丝可以分为同质焊丝和异质焊丝。一般选用...[继续阅读]
铜及铜合金在焊前必须对吸附在焊丝和工件坡口两侧30mm范围内表面的油脂、水分、金属表面氧化膜及其他杂质彻底清除,直至露出金属光泽为止。油脂等杂质一般用汽油、酒精丙酮等溶剂擦拭,污染严重的可将焊丝、焊件置于10%...[继续阅读]