①基孔制7级精度(H7)孔的加工见表5-29。表5-29基孔制7级精度(H7)孔的加工(mm)零件基本尺寸直径钻用车刀镗以后扩孔钻粗铰精铰第一次第二次161815.017.0————15.8517.8515.9517.9416H718H720222418.020.022.0———19.821.823.819.821.823.819.9421.9423.9420...[继续阅读]
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①基孔制7级精度(H7)孔的加工见表5-29。表5-29基孔制7级精度(H7)孔的加工(mm)零件基本尺寸直径钻用车刀镗以后扩孔钻粗铰精铰第一次第二次161815.017.0————15.8517.8515.9517.9416H718H720222418.020.022.0———19.821.823.819.821.823.819.9421.9423.9420...[继续阅读]
曲轴实际上就是多拐偏心轴,有两拐、四拐、六拐、八拐等,曲柄颈之间的角度分别互成90°、120°、180°等。其加工原理与加工偏心轴基本相同。所以,对尺寸小、偏心距不大的曲轴(图7-32),可直接用棒料车削成形。主要步骤如下。图7...[继续阅读]
表3-19C型三爪自定心卡盘用过渡盘(GB/T12891—1991)(mm)...[继续阅读]
当车床运转500h后,需要进行一级保养。一级保养以操作工人为主,维修人员进行配合。保养前必须切断电源,然后按保养内容和要求进行保养。(1)外保养。①清洗机床外表面及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀,无油污。②清洗长丝杠、光杠...[继续阅读]
表6-27常用切断刀的刃形、特点和适用范围续表续表刃形凸台分屑形三圆弧形屋脊形单面斜形特点排屑顺利,切削轻快,不易打刀,可提高刀具耐用度圆弧槽可起导向作用,也可防止切断时产生振动,但切削阻力较大切屑断面呈人字形,可减...[继续阅读]
常用车削高强度钢用硬质合金见表7-14,常用切削高强度钢用高速钢刀具材料见表7-15,车削高强度钢车刀的主要角度见表7-16,车削加工高强度钢切削用量见表7-17。表7-14常用车削高强度钢用硬质合金加工方法非涂层刀片涂层刀片粗车YM...[继续阅读]
陶瓷刀具具有硬度高、耐磨性好、耐热性和化学稳定性优良等特点,而且摩擦系数低,不易与金属黏接。陶瓷刀具以氧化铝基和氮化硅基应用最为广泛。氧化铝基陶瓷适合高速切削加工各种钢材和铸铁,也可以加工铜合金、石墨、工程...[继续阅读]
①滚轮与轴端的同轴度程度严重影响滚压加工质量,一般要求同轴度误差在0.005~0.01mm之内,越小越好。②滚轮工作表面粗糙度要求在0.1~0.5μm以内,一般用碳化硅砂轮粗磨,然后用金刚石磨轮细磨,即可达到要求。③滚轮工作型面几何形...[继续阅读]
车刀磨钝标准及耐用度见表4-32。表4-32车刀磨钝标准及耐用度注:以上为焊接车刀的寿命,机夹可转位车刀的寿命可适当降低,一般选为30/min。...[继续阅读]