(1) 整体组装前应做好下列准备工作。1) 彻底清理冷却器 (散热器)、储油柜、压力释放阀 (安全气道)、油管、升高座、套管及所有附件,用合格的变压器油冲洗与油直接接触的部件。2) 各油箱内部和器身、箱底进行清理,确认箱内和器...[继续阅读]
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(1) 整体组装前应做好下列准备工作。1) 彻底清理冷却器 (散热器)、储油柜、压力释放阀 (安全气道)、油管、升高座、套管及所有附件,用合格的变压器油冲洗与油直接接触的部件。2) 各油箱内部和器身、箱底进行清理,确认箱内和器...[继续阅读]
(1) 外观检查。油位指示正常,无渗漏油。(2)操作机构检查。控制回路正常,手动和电动操作正常。手动操作时必须将操作电源开关断开。(3) 在线滤油装置检查。无渗漏、动作正常,滤芯压力表指示正常。...[继续阅读]
分接绕组与分接开关的引出线必须按分接开关制造厂供货的接线图连接。引线编号须与分接开关端子代号对应一致。分接引线应从开关引至变压器,要确保每根引线都不会对分接选择器或选择开关产生牵拉力。分接选择器或选择开关...[继续阅读]
铁芯叠装完成后,要对其电气性能等做实验,内容如下:(1) 外施电压测试。1) 所有穿心螺杆对铁芯及夹件用交流2kV耐压1min或用1 ~2.5kV兆欧表测量,应不是通路 (拆除接地片测量)。2) 上、下夹件对铁芯用交流2kV耐压1min或用1~2.5kV兆欧表测...[继续阅读]
(1) 某变电站2号主变110kV A相套管底部渗漏油严重,见图8-1。图8-1 A相套管底部渗漏油图8-2 110kV A相套管CT接线盒由图8-1可见,A相套管底部渗漏油严重,本体上堆积许多油迹,打开接线盒盖板发现油实际是从接线盒中渗出。此缺陷之前已处理...[继续阅读]
为了保证分接开关的绝缘水平,分接开关一般随同变压器进行干燥处理,也可单独进行干燥。干燥处理方式有真空干燥处理和气相干燥处理两种。干燥工艺基本相同,处理过程如下:(1) 真空干燥处理。1) 烘房干燥。在烘房干燥情况下,必...[继续阅读]
(1) 变压器容量在560kVA及以上而且无人值班的,应每周巡视检查一次,变压器容量在560kVA及以下的可适当延长巡视检查周期,但变压器在每次合闸前及拉闸后应检查一次。(2) 有人值班的,每班应检查变压器的运行情况。(3) 风冷变压器,有无...[继续阅读]
(1) 变压器自动跳闸的处理。为了保证变压器的安全运行及操作方便,变压器高、中、低压各侧都装有断路器及必要的继电保护装置。当变压器的断路器 (高压侧或高、中、低压三侧) 跳闸后,运行人员应采取下列措施:1) 如有备用变压器...[继续阅读]
(1) 外观检查。密封良好,无渗漏油,油位在正常范围内。作业中吊斗与套管保持必要距离,防止误碰套管。(2) 外绝缘清扫。清扫绝缘表面积尘和污垢,必要时使用洗涤剂清洗,涂有RTV涂料的瓷套表面如积灰严重,可用鸡毛掸掸净。绝缘表面...[继续阅读]
(1) 将有载开关调整至整定工作位置,核对开关顶部挡位指示与操作机构挡位指示应一致。切断电源,确认操作、控制、信号电源已在断开位置。(2) 打开储油柜顶部放气螺栓,通过排油管 (可用油泵) 排尽有载开关油室绝缘油。(3) 从传动...[继续阅读]