6.4 《准入条件》要求

    《铅蓄电池行业准入条件》第四条工艺与装备第(八)款要求:新建、改扩建企业(项目)及现有企业,“化成工序应设在封闭的车间内,配备硫酸雾收集装置并与相应处理设施连接;采用外化成工艺的,化成槽应封闭,并保持在局部负压环境下......查看详细>>

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7.1 分板

    极板从铸板到化成充电后,分为单片极板和多连片极板(含双片),多连片极板(见图2-48)在装配电池前必须将其分割成单片极板,这个多连片极板分割成单片极板的过程叫做分板。多连片极板在分板时,要将极板与极板板脚连接处分开,割去......查看详细>>

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7.3 《准入条件》要求

    《铅蓄电池行业准入条件》第四条工艺与装备第(六)款要求:新建、改扩建企业(项目)及现有企业,“分板刷板(耳)工序应设在封闭的车间内,采用机械化分板刷板(耳)设备,做到整体密封,保持在局部负压环境下生产,并与废气处理设施连接......查看详细>>

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8.1 称板

    生产电动助力车铅蓄电池的厂家为保证电池的均匀性,通常采用将极板逐片称重的方式。称板方式分为手工称板和自动称板。称板工序容易产生铅尘,一般采用下吸风装置,吸风装置与铅尘收集装置相连接。为确保该工序在局部负压环......查看详细>>

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8.2 包板

    采用AGM隔板技术的阀控密封铅蓄电池,极板由AGM隔板包覆。包板方式分为手工包板和机械自动包板。包板工序和称板工序相同,容易产生铅尘,一般采用下吸风装置,吸风装置与铅尘收集装置相连接。为确保该工序在局部负压环境下作业......查看详细>>

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8.3 《准入条件》要求

    《铅蓄电池行业准入条件》第四条工艺与装备第(九)款要求:“新建、改扩建企业(项目)及现有企业,包板、称板工序,所有工位应配备烟尘收集装置,根据烟、尘特点采用符合设计规范的吸气方式,保持合适的吸气压力,并与废气处理设施......查看详细>>

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9.1 极群配组

    极群配组是将正极板、负极板和隔板按规定的数量(片数)和排列次序、极向,组合成极板隔板体的过程。极群配组一般分为手工配组和机械配组。(1)手工配组手工配组图示见图2-59。(2)机械配组机械配组由极群配组机自动完成,图2-60为......查看详细>>

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9.2 极群焊接

    极群焊接是指将配组完成的极板、隔板组合体或将规定数量的单片极板,按极向与对应极柱焊接成为一体,形成汇流排的过程,极群焊接后可形成正极群组和负极群组。焊接工序容易产生铅烟污染,禁止使用工业电风扇通风和降温,作业岗......查看详细>>

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9.3 极群入槽

    极群入槽是指将组焊完的极群组按规定的位置和极向放入电池槽内的过程。(1)穿壁焊(对焊)极群装入塑料电池槽内,用对焊机将相邻单格极群焊接。穿壁焊工艺流程:电池壳打孔→焊头压紧铅零件→大电流熔焊→焊点冷却→焊头松开→......查看详细>>

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9.4 电池封盖

    电池封盖是指电池槽与盖之间的封合,一般分为胶封和热封两种。(1)胶封电池的槽和盖采用环氧树脂黏合的密封方式。胶封工艺流程:按照配比称量每种组分的重量→对主成分预热(夏天可不预热)→将两种组分充分搅拌→在操作时间内......查看详细>>

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