高分子材料与加工-科普

通过初混合设备进行混合后所得粉料,可直接成型制品或根据需要通过混炼、造粒后再成型制品。混炼的目的是为了改变物料的性质和状态,借助于加热和剪切力的作用使高分子材料熔化、混合,同时驱出其中的挥发物,使混合物各组分......查看详细>>

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粒化是物料混合的最后一个步骤。粒化的方法取决于来自于混炼工序的物料的状态。片状混合物一般用粉碎机或切碎机来粒化,连续片状混合物可用平板切粒机通过纵切、横切而成为方块状粒料,挤出机挤出物料可以通过冷切和热切造......查看详细>>

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1.什么叫添加剂?2.稳定剂有哪些类型?其作用机理是什么?3.什么是增塑剂?简述增塑机理。4.偶联剂有哪些类型?硅烷偶联剂的作用机理是什么?5.发泡剂有什么类型?6.阻燃剂有什么类型?7.助剂选用中需要注意哪些问题?8.什么叫协同效应......查看详细>>

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挤出过程实质上分为两个阶段:第一个阶段是使固态塑料塑化(即变成黏性流体)并在加压情况下使其通过特殊形状的口模而成为截面与口模形状相仿的连续体;第二阶段则是用适当的处理方法使挤出的连续体失去塑性(状态)而变为固体......查看详细>>

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高分子材料有玻璃态、高弹态和黏流态三种物理状态,并且在一定的温度条件下,这三种物理状态可以发生相互转变,这是大家由高分子物理学获得的知识。挤出过程正是利用了这种物态的转变来成型制品的。根据实验研究,固态塑料由......查看详细>>

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挤出成型主要用于热塑性塑料制品的成型,多数是用单螺杆挤出机按干法连续挤出的操作方法成型的。适用于挤出成型的热塑性塑料品种很多,挤出制品的形状和尺寸也各不相同,挤出不同制品的操作方法各不相同,但是挤出成型的工艺......查看详细>>

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挤出成型在高分子材料加工技术中可谓是发展最快的技术。近年来,为适应材料和产品对加工的要求,一些新的加工方法不断被开发出来,本节仅简单介绍四种新的工艺。4.1.4.1反应挤出传统的高分子材料工业生产中,高分子材料的合成和......查看详细>>

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注射成型是通过注塑机来实现的。塑料注塑机是集机械、液压、电气于一体的、自动化程度较高的塑料成型设备,具有生产效率高、产品后加工量小、适应能力强等特点。4.2.1.1注塑机的分类注塑机的类型和规格很多。无论哪种注塑机......查看详细>>

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注射模具是在注射成型中赋予塑料一定形状和尺寸的部件,主要由浇注系统、成型部件和结构零件三大部分组成,根据需要有时也要设有加热或冷却系统。典型的注射模具结构如图4-44所示。(1)浇注系统浇注系统是指塑料从喷嘴进入型......查看详细>>

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热塑性塑料的注射成型过程包括加料、塑化、注射充模、冷却固化和脱模等几个步骤,从注射成型原理上来看实质上只是塑化、流动与冷却三个过程。4.2.3.1塑化过程所谓塑化是指塑料在机筒内经加热达到流动状态并具有良好的可塑性......查看详细>>

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