3.3.2 合成工艺类型的选择

    合成的工艺类型和方法是影响酚醛树脂胶黏剂质量的一个重要方面。如甲醛的投料方式就是关键因素,在反应中是采取一次投料还是分几次投料的方法,对酚醛树脂胶黏剂中的游离酚含量、固体含量等影响较大。因此,恰当的选择工艺......查看详细>>

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3.3.3 生产工艺过程

    (1)原料准备①苯酚的准备选购工业一级苯酚,技术标准和化验方法参照国家标准GB/T339—2001。桶装的苯酚可采用蒸汽浴、热水浴等加热方式将其熔化。熔化的苯酚用齿轮泵打入有保温装置的高位贮槽备用。②甲醛的准备选购含量为3......查看详细>>

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3.3.4 常用酚醛树脂生产工艺简介

    (1)水溶性酚醛树脂胶黏剂①原材料与配方见表3-1。表3-1水溶性酚醛树脂胶黏剂配方原料配比/质量份原料配比/质量份氢氧化钠水溶液浓度/(0.1mol/L)甲醛溶液浓度/37%12860.5水苯酚6847②制备方法a.将针状无色苯酚晶体加热到43℃,熔化后将......查看详细>>

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3.4.1 酚类官能度的影响

    官能度是指某化合物在化学反应中所具备的活性部位的数目。由于酚与醛的反应是亲核加成反应,反应中酚为亲核试剂,因此,随着苯环上取代基的数目、种类及取代部位的不同,酚类的官能度可以为3、2、1、0。因此,具有3官能度的酚可......查看详细>>

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3.4.2 酚类取代基的影响

    苯环上的取代基种类对反应速度有很大影响,若取代基为供电子基(如甲基、乙基、羟基、氨基等)则反应速度加快,当取代基为吸电子基时(如硝基、氰基等)反应速度则变慢。酚类与甲醛的反应能力与反应速度和甲基在苯环上的位置和......查看详细>>

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3.4.3 苯酚与甲醛摩尔比的影响

    从酚醛树脂的分子结构可以看出,生产热固酚醛树脂时,苯酚与甲醛的摩尔比一定要小于1,若大于1则因不能产生足够的羟甲基而致使缩聚反应无法进行到底,到一定阶段后反应即会停止。摩尔比为1时,只能生成线型树脂值得注意的是:酚......查看详细>>

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3.4.4 反应介质pH的影响

    理论与实践证明,pH小于7有利于亲核加成,pH大于7则有利于缩合反应,即碱性条件下加成比缩合快,酸性条件下缩合比加成快,在酸或碱性条件下的反应机理为:在理论上,将pH=3.0~3.1称为酚醛树脂的“合成点”,即在此范围内很难发生反应......查看详细>>

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3.4.5 催化剂与反应产物的关系

    催化剂与反应产物的关系比较密切,使用不同的催化剂得到的树脂结构不同。酸性催化剂(HCl,HCl,H2SO4,PhSO3H等)与碱性催化剂(NH3·H2O,NaOH,Ba(OH)2等)的使用将分别得到线型与体型树脂。有些催化剂本身还可能加入到分子链中去,有些能与酚或......查看详细>>

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3.4.6 反应温度和反应时间的影响

    苯酚与甲醛混合时,化学反应即开始,但在低温下,即使在催化剂存在下反应仍进行得很缓慢,达到一定的聚合度所需时间长,而在高温下反应迅速,达到一定的聚合度所需时间短。在树脂化过程中,初期酚醛树脂的质量对木材胶合质量影响......查看详细>>

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3.5.1 三聚氰胺改性

    通过向酚醛树脂结构中引入三聚氰胺可改善酚醛树脂的耐热性,从而得到耐候、耐热、耐磨、高强度及稳定性好的、满足不同要求的三聚氰胺-苯酚-甲醛(MPF)树脂胶黏剂。由于其分子中氨基氮原子的共用电子对与苯环上的电子云形成共......查看详细>>

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