一、刷光

    1.刷光轮规格、特点及用途(表5-1)表5-1　刷光轮规格、特点及用途(续表)2.注意事项①清除氧化皮、锈蚀、焊渣及飞溅物、旧油漆等附着力较强的污物时,选择钢丝刷(高速)。②清除浮灰、腐蚀残留物、油等附着力较差的污物时,选择黄......查看详细>>

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二、磨光

    1.磨料(表5-2)表5-2　常用磨料的特性及用途注:磨料的选择应依据所要加工零件的材质、表面原始状态及磨光后的质量要求选择其种类和粒度。2.磨光工具(1)磨光轮(表5-3)表5-3　磨光轮规格、型号、分类及应用(2)磨光带(表5-4)表5-4　带动......查看详细>>

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三、喷砂与喷丸

    1.喷砂与喷丸(表5-6)表5-6　喷砂与喷丸比较(续表)2.喷砂与喷丸工艺参数的选择(表5-7)表5-7　喷砂与喷丸工艺参数的选择(续表)......查看详细>>

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四、成批光饰

    1.光饰磨料(表5-8)表5-8　光饰磨料的种类、特性及用途注:一般情况下,磨料的种类、形状和大小依据被加工零件的材料及表面质量要求选择。如金属零件采用硬质磨料,塑料和软金属零件采用动植物磨料或动植物和硬质磨料的混合物......查看详细>>

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二、有机溶剂除油

    1.常用的有机溶剂及其特性(表5-11)表5-11　常用的有机溶剂、特性及其应用(续表)注:此外还有苯、甲苯、二甲苯、二氯甲烷等。2.除油注意事项①多数溶剂易燃、易爆或有毒,使用时要注意防护,如戴防护手套或涂一层液体手套,还要戴防......查看详细>>

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三、化学除油

    1.常用化学除油液(表5-12)表5-12　常用化学除油液的配方、工艺条件及应用(续表)(续表)(续表)(续表)(续表)(续表)2.化学除油的注意事项①为提高除油效率,在允许的情况下,可采取适当提高温度、不断搅拌溶液、翻动零件、增加超声波、......查看详细>>

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四、除油质量的检验

    1.试纸法(1)检验操作先用洁净非金属小棒除去被检表面明显的积水,再用口径约2mm的滴管滴0.1ml(约2滴)标准G型极性溶液在水平的检测平面上,随即用洁净小玻璃棒把溶液铺开,面积不小于20mm×40mm(竖直表面则用吸管均匀涂覆)。将特制的......查看详细>>

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二、化学除锈

    1.常用除锈液配方、工艺条件及应用(表5-15)表5-15　常用除锈液配方、工艺条件及应用(续表)(续表)(续表)(续表)2.化学除锈膏除锈(1)除锈膏配方:盐酸(相对密度1.17)40%、六次甲基四胺2%、水58%、适量的锯木屑、适量的耐火泥(以和成膏状为......查看详细>>

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三、联合除锈油

    1.滚筒除锈油(表5-16)表5-16　滚筒除油液的配方、工艺条件及应用2.化学联合除锈油(表5-17)当零件表面油污较少时,可在除锈的酸液中加入适当的乳化剂,将除油、除锈两道工序联合在一起。表5-17　钢铁零件联合除油、除锈液配方及工艺......查看详细>>

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四、除锈注意事项

    ①有色金属零件的锈可用粒度为150#以上的砂布蘸机械油擦洗(轴承不用砂布)。②对于形状简单、表面粗糙度值大于12.5μm且没有小孔、狭槽、铆接等零件,可用6%的硫酸或10%盐酸溶液酸洗。③对轻微的锈斑也要除净直到呈现原来的金属......查看详细>>

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