二、缺陷排查

    根据当时系统运行方式,该电缆处于热备用状态,线路负荷电流为零。设备发热的原因可分为电流致热和电压致热,由于负荷电流为零,可初步判断该电缆发热属于电压致热型。为查找该电缆发热原因,试验人员进行了以下试验:1.高频脉冲......查看详细>>

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三、综合分析

    B相电缆终端发热位置在应力锥附近,该位置电场最集中、强度最大。由于B相电缆终端上部密封不良导致绝缘油受潮,进入绝缘油的水分因密度较大下降到应力锥位置,引起介质损耗增大导致发热。从外观可见发热处伞裙积污较严重,由......查看详细>>

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四、诊断攻略

    据此案例,提出以下建议:(1)电缆终端上、下两端的密封工艺必须严格按照相关施工工艺要求进行,避免因密封不良导致绝缘油受潮。(2)利用红外测温技术能有效地发现电缆终端发热缺陷,对没有安装在线监测装置的设备,运行中应严格按......查看详细>>

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一、故障描述

    某变电站110kV电缆出线线路长度约200m,电缆回路两端均采用充油式户外终端,变电站侧保护接地,站外杆塔侧直接接地,无中间接头,电缆型号为YJLW03-1×1200mm2。安装时间为2010年6月,发生故障时间为2011年10月。故障点为电缆线路站内侧C相终......查看详细>>

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二、缺陷排查

    现场对故障终端进行解剖,检查情况如下:1.缺陷1(1)现象。复合套筒顶部盖板被炸飞,掷落位置距离原终端位置约3m,有绝缘油飞溅到周围电力设备,包括邻近的A相和B相终端(见图4-7)。图4-7　故障现象1(2)分析。电缆终端内部发生短路,瞬时......查看详细>>

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三、综合分析

    综合以上6点分析,推测此次事故发生的原因可能有两种:(1)底部的碟形密封圈没有安装到位或者在安装过程中有损伤,造成漏油。漏油只发生在碟形密封圈位置,沿着电缆屏蔽表面往下渗,因此在终端表面观察不到漏油现象,巡视人员也就......查看详细>>

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四、诊断攻略

    通过以上综合分析,据此案例,提出以下建议:(1)底部的碟形密封圈安装施工,一定要严格按照相关规程、工艺标准做到位,确保施工工艺标准、可靠。(2)投运前一定要严格根据电压等级做相应的谐振交流耐压试验、绝缘电阻等试验。(3......查看详细>>

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一、故障描述

    某供电公司的电缆隧道中需敷设220kV XLPE电缆6回、66kV XLPE电缆3回、通信光缆l回,共10个回路。这些电缆分别在2005年11月至2006年2月期间投入系统运行。2006年4月6日17时24分,220kV A线电缆发生C相接地故障:一次变电站侧故障电流为IA＝560......查看详细>>

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二、缺陷排查

    图4-14　电缆隧道及隧道内电缆烧损示意图电缆起火造成电缆隧道严重损坏,隧道侧壁和顶板混凝土剥落,损坏范围距5号检修入口东约30m、西约20m,总长度约50m。损坏情况如图4-14所示。电缆隧道和5号检修入口的损坏主要是顶板和侧壁混......查看详细>>

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三、综合分析

    根据A线C相电缆头解体发现的故障(见图4-20),确认A线保护动作跳闸是由该故障点所致。仔细观察解体后的电缆中间接头,没有发现接头的绝缘有任何异常,因此可以排除因电缆接头绝缘不好导致的电缆主绝缘击穿。图4-20　220kV A线C相故......查看详细>>

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