收纸链条在传递叼纸牙排及纸张至收纸台上时,除了和链轮配合循环转动外,所有移动时经过的位置,都有导轨将链条定位,控制链条和牙排的运动方向,国产胶印机采用了在链条轴芯上直接安装叼纸牙轴的轴头座架(见图9-6)使叼纸牙排随...[继续阅读]

    预涂感光版上的图像逐渐消失。原因:橡皮布或胶辊的清洗剂影响到未烤版的阳图版上图像区域。在一块废印版上试验所有的溶剂和清洗剂,以确保它们与印版的感光层是兼容的。同时避免溶剂溅落在印版上。解决方法:1.重新制作一块...[继续阅读]

    原因A:纸张不平整(参见第七章“故障1:褶皱或折痕”)。纸张褶皱如图1-1-7所示。图1-1-7　荷叶边褶皱的位置(a)和紧边褶皱的位置(b)原因B:当其他咬牙还叼住纸张时,纸张从一个或几个咬牙中滑脱。解决方法:清洁咬纸牙和牙垫。原因C:咬...[继续阅读]

    1.水斗辊、水斗一定要保持清洁。2.上绒套时要注意不要使水辊变形,不要让绒套发生扭转。3.避免水辊振动和滑动。4.为了保证印刷质量,不要使用已被弄脏的绒套。5.要保养水辊支架,保证水辊正常安装,使上水性能稳定。...[继续阅读]

    印刷装置是胶印机上完成图像转移的主体部件,是胶印机的核心部分,是由印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒组成的,滚筒的结构性能、制造精度、调整准确度,直接关系到印刷的质量、产量和机器的寿命。印刷机操作者必须了解滚筒部件...[继续阅读]

    1.纸张丝缕方向的影响。纸张因为吸收空气中的水分和印刷中的润湿液而产生变形后会对套印造成影响。就横丝缕的纸来说,因为长边方向的伸长率比短边方向要大2～3倍,为此印刷时尽量采用长丝缕与滚筒平行的纸来印刷,如此,有利校...[继续阅读]

    1.着墨辊与串墨辊压力的检查与调节。(1)使用塞片。用厚度为0.1mm的塞片夹在着墨辊与串墨辊之间,边调节边用塞片检查,以抽出时有少许阻力为宜,这是常用的方法,但也是不精确的调节方法,存在一定的误差。(2)使用纸条和胶片。在着...[继续阅读]

    齿轮杠子在印刷品上表现为与滚筒轴线平行的条杠。齿轮杠子之间的间距是固定的,并与滚筒驱动齿轮的齿间距是相对应的。原因A:印版与橡皮布的衬垫设置不当。由于衬垫设置不当改变滚筒之间的直径关系,如果没有足够的肩铁压力...[继续阅读]

    纸张拉毛或起毛是指纸张表面局部区域纤维分离的印刷故障,是十分严重的印刷故障。这种故障可归结于印刷油墨黏度偏大,或印刷纸张的抗拉毛性不足,或两者兼而有之。图2-8-2所示为实地印刷品后缘的拉毛故障。图2-8-2　实地印刷品...[继续阅读]

    胶印机印版滚筒与橡皮滚筒表面都有包衬,橡皮滚筒包衬一般可分以下三类。1.硬性包衬一般在橡皮布下垫上几张纸即构成硬性包衬。这类包衬相对较硬,包衬弹性模量较大,少量变形就能产生很大的印刷压力。故使用此类包衬,包衬压...[继续阅读]