表19-21电抛光和机械抛光的性能比较续表材料焊后抛光,内壁做酸洗钝化处理,使材料内表面形成致密的钝化膜,能缓解或避免Cl-穿入钝化膜而产生的点蚀现象。...[继续阅读]

    1.坩埚炉坩埚炉是瓷釉熔制使用较早的间歇式熔炉,有开口坩埚和闭口坩埚两种,常用的是闭口坩埚。坩埚炉适合于小批量多品种生产。由于熔融物与火焰及外界是隔绝的,可免受污染,且轻质及易挥发原料损耗较少,从而保证了瓷釉的质...[继续阅读]

    制药企业是工搪企业的大客户,满足制药企业对产品设计符合GMP要求,是每位设计者必须理解和认真做到的工作。...[继续阅读]

    这是一种在温差冲击和机械压力共同作用下产生的缺陷。这仅发生在用蒸汽作为加热和冷却介质(如通过管道进入夹套的水)的反应罐里。在热循环结束时关闭蒸汽,剩余蒸汽冷凝形成真空,如果与夹套连接的冷却水阀门没有关闭,那么冷...[继续阅读]

    物体在外力的作用下发生变形,当外力消失后,物体能恢复原来形状的性质称为弹性。弹性在数值上是以物体的弹性模量来表示的,弹性模量越大则弹性越差。弹性是瓷釉的重要物理性能之一。瓷釉好的弹性能缓冲外力或内应力的作用...[继续阅读]

    1.挡板功能的设置和分析(1)温度计套挡板功能的设置　搪玻璃搅拌容器内液体的流动状态是极其复杂的。搅拌桨叶的转动强制了液体的流动。由于搅拌桨叶的剪切之故,液体以不同的速度流动,产生了旋转的液流。一般的搅拌容器中都...[继续阅读]

    从表17-12可以看出,搪玻璃与玻璃中的SiO2含量较大,所形成的硅氧四面体网络骨架稳定而坚固,因此其抗酸抗蚀的能力比搪瓷强得多。SiO2在瓷釉中含量越多,其耐酸性能越好,但其熔融温度与烧成温度就越高。因其膨胀系数较小,与金属膨...[继续阅读]

    特种搪瓷中的孔隙率可以采用阿基米得方法和金相法测定,前者是通过比较实际密度和材料理论密度的差别来确定,后者是通过图像分析确定。封孔处理后特种搪瓷的残余穿孔测定可以采用试剂试验方法,即通过贴附在特种搪瓷表面试...[继续阅读]

    GB25025—2010《搪玻璃设备技术条件》第5.10款规定,搪玻璃设备夹套换热介质为液相时,应按GB/T25026—2010、GB/T25027—2010要求配置液体喷嘴。标准所提到的液体喷嘴,就是当前搪玻璃搅拌容器配套的夹套喷嘴,国外称水力喷嘴。本节讨论夹...[继续阅读]

    热喷涂是采用各种热源使特种材料加热熔化或半熔化,然后用高速气体使特种搪瓷材料分散细化并高速撞击到基体表面形成特种搪瓷的工艺过程。其工艺过程如图11-1所示。图11-1　热喷涂技术原理示意图从喷涂材料进入热源到形成特...[继续阅读]