一、原料处理

    (一)选料钧瓷使用的天然原料中,都含有一定的杂质,如黏土矿物中常含有未风化完全的母岩、游离石英、云母类矿物、长石碎屑、铁和钛的氧化物及化合物,以及树皮、草根等一些有机杂质;长石、石英原料中除原料表面的污泥水锈等...查看详细>>

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二、坯料分类及组成

    (一)坯料的分类由于对陶瓷产品性能要求的不同,再加上原料组成和工艺性能的差别,因而不同产品的坯料组成也各不相同。根据烧结程度不同,可将陶瓷制品分为瓷质、炻质和陶质三大类。瓷质制品的坯体充分烧结,吸水率低,烧成收缩...查看详细>>

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三、坯料粉碎

    (一)坯料粉碎的意义坯和釉都是由不同原料制成的。天然原料除含有有用矿物之外,还含有许多影响瓷质的杂质。原料加工和精制的目的之一,就是为了获得成分较纯的原料,并改善原料质量与性能,使之符合加工操作与制品质量的要求...查看详细>>

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四、坯料的基本工艺性能要求及坯料配方

    (一)可塑性坯料的工艺性能要求可塑性坯料的首要性质是具有良好的可加工性,包括易于形成各种形状而不致开裂,可以钻孔和切割。还要求干燥后有较高的生坯强度。坯料尽可能有各向同性的均匀结构,颗粒定向排列不严重,以免因收...查看详细>>

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五、坯泥制备

    坯泥是由不同种类的原料制备而成的。它的组分含量及颗粒度应符合规定的比例和要求,否则就不能成型,或不能烧成所规定的器物。坯泥不仅要求原料配合适当,而且还要求充分混合、搅拌及湿化均匀。混合不充分或湿化不均匀的坯...查看详细>>

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六、练泥及陈腐

    杀泥堆泥杀泥踩泥杀泥摔泥杀成的泥(一)练泥练泥有人工练泥和机械练泥。传统的人工杀泥、踩泥、揉泥都属于人工练泥。机械练泥主要使用真空练泥机。练泥的目的主要是使泥料均匀,降低泥料中的空气含量。坯料中所含的空气,会...查看详细>>

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七、钧瓷工艺控制和检测试验

    钧瓷厂在使用每一种原料之前,为了解和评定它们的质量,除了进行化学分析以外,还要检测其物理化学性能和工艺性能;为了控制生产质量,要检查工艺过程,控制工序,以判断实际生产状态,预测可能出现的问题,并及时排除影响质量的因...查看详细>>

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一、成型方法的分类及选择

    (一)钧瓷成型方法的分类所谓成型就是将坯料加工成为有一定形状和尺寸的半成品,这个半成品在钧瓷行业中叫坯。传统钧瓷造型主要采用可塑成型法,即传统的手工拉坯、印坯、手捏雕塑等。而现代钧瓷产品种类繁多,形状相差悬殊...查看详细>>

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二、可塑成型法

    可塑成型法是钧瓷成型的主要方法,是用各种不同的外力对具有可塑性的坯料(泥团)进行加工,迫使坯料在外力作用下发生可塑变形而制成生坯的成型方法。可塑成型方法主要有泥条盘筑法、拉坯成型法、手工捏塑成型法、雕塑成型法...查看详细>>

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三、注浆成型

    (一)注浆成型的原理注浆成型利用的是石膏模子能迅速吸收水分的特性,其成型过程基本上可分成以下几个阶段。第一阶段是从模子吸水开始到形成薄泥层为止。在这个阶段中成型的动力是模子的毛细管力,即模型由毛细管力的作用开...查看详细>>

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