1.导热性差:高合金钢的导热性要比碳钢差得多,且随着合金元素种类及含量的增加而降低。2.锻造温度范围狭窄:因高合金钢的成分复杂,所以过高的锻造温度会出现使锻造塑性降低的许多不利因素。所以说,高合金钢的锻造温度范围狭...[继续阅读]

    1.冲孔的方法:按冲孔时所用冲子形状的不同,分实心冲子冲孔和空心冲子冲孔两种。实心冲子冲孔又分为单面冲孔和双面冲孔,如图4-14、图4-15、图4-16、图4-17;空心冲子冲孔均为单面冲孔。具体应用如下:图4-14单面冲孔1.上砧2.冲子3.坯...[继续阅读]

    1.锯割:它是应用最为普遍的下料方法,优点是下料精确、端面平整,在精锻中是主要的下料手段;其缺点是效率低、锯口损耗大,锯条或锯片磨损严重。图3-4剪切示意P.剪切力T.水平阻力Q.压板阻力2.剪切:剪切过程如图3-4,在刀片作用力影响...[继续阅读]

    1.到有条件的锻造厂学习参观高合金钢及高速钢的锻造过程并进行操作训练。2.到有条件的锻造厂进行某种不锈钢产品的锻造生产操作训练。3.到有条件的锻造厂进行某种有色金属产品的锻造操作训练。4.到有条件的锻造厂进行某种高...[继续阅读]

    胎模一般不固定在自由锻锤上,而是在使用时放上去,不用时取下来,它是依靠砧块来传递锤击力的单模膛模具。1.胎模的种类:(1)型摔:是用于锻造回转体的锻件,使用时应不断地旋转坯料。根据锻件形状的不同,型摔有图4-35所示的几种形...[继续阅读]

    1.根据零件图绘制锻件图。2.计算锻件的质量,确定坯料的质量与规格。3.拟定锻造工序方案,选择所需设备及工具。4.确定锻造火次及加热和锻后冷却规范。5.确定热处理规范。6.确定工时定额。7.填写工艺卡片。以下就按上述步骤的顺...[继续阅读]

    错移常用来锻造曲轴,其步骤是:先将坯料拔长至要求的截面尺寸,再在需错移的位置用三角切肩,对于大型锻件是通过水压机上下砧子错开一定位置加压实现的,如图4-22;对于小型锻件是用加垫实现错移的,如图4-23。(a)切肩(b)错移开始(...[继续阅读]

    1.名词术语:(1)机械加工余量:为使零件具有一定的加工尺寸和表面粗糙度,在零件外表面需要加工的部分留一层供机加工用的金属叫机械加工余量(图4-41)。(2)锻件基本尺寸:在零件尺寸上加上粗加工、精加工余量后的尺寸叫锻件基本尺...[继续阅读]

    1.锤上模锻的工艺分析:(1)锤上模锻的锻件分类和模锻工步如表4-15。(2)毛边槽尺寸的确定:毛边槽尺寸中最主要的是桥部高度尺寸hz,其值可按下式进行计算:hz＝0.015式中:A分为锻件在分模面上的面积(mm2)。表4-15模锻锤上各类模锻件的模...[继续阅读]

    1.到有条件的锻造厂观摩高速锤锻造的生产过程。2.到有条件的锻造厂观摩学习多向模锻的生产过程。3.到有条件的锻造厂观摩辊锻的生产过程。...[继续阅读]