立式磨又称辊式磨,是一种新型的粉磨设备,在建材、电力工业中仅次于管磨机有广泛的应用范围,它的特点是流程简单、粉磨效率高,并能利用窑尾预热器排出的废气烘干料物。其工艺流程如图5.22所示。图5.23是伯力鸠斯立式磨的构造...[继续阅读]

    (1)维达格型预热器窑,如图6.36所示,它与洪堡型窑相比有以下特点:①出窑上升气体管道为灯笼型立筒,以防止粉尘粘结,加强热交换;②二级、四级旋风筒出口处各设一个“涡流容器”以强化传热。(2)米亚格型预热器如图6.37所示,它的特...[继续阅读]

    回转窑窑尾排出的废气温度较高(视窑体长度不等),可以用来发电,也可以用来预烧物料。1928年发明的立波尔窑,是在窑尾加设一个回转式炉篦子加热机。将粉状生料制成料球,在入窑之前在加热机内利用窑尾废热气进行干燥、预热。立...[继续阅读]

    湿法生产的能耗高,国家将逐渐将其改造为干法。但完全被干法取代还需要一段时间,况且它还有生料均化程度高等优点,目前我国还有一部分湿法厂在为经济建设发挥着作用。它与立窑和干法生产工艺不同的是,磨制生料时需一定量的...[继续阅读]

    现代化大中型水泥厂设有原料预均化堆场,如图2.1所示。预均化后的原料由皮带输送机送到磨头仓。仓的容积大约能保持3～4h磨机的用量。仓下由电子皮带秤微机控制配料和计量,如图5.10所示。水泥磨也可以采取这种方式,如图5.9所示...[继续阅读]

    图5.11是某立窑水泥厂φ1.8×7(m)开路水泥磨工艺系统。该系统与水泥库、库底包装机联为一体。库底接单嘴或双嘴包装机,袋装水泥由带式输送机送至成品库,待发运。这种系统的优点是工艺简单,省略了包装车间,减少了输送环节;缺点是...[继续阅读]

    这是干法窑中一种最原始的窑型。筒体内除砌有窑衬外没有任何热交换装置,图6.14是它的煅烧工艺流程。来自均化库的生料由螺旋输送机、斗式提升机送到窑尾生料仓,再由螺旋喂料、计量装置送至窑尾(冷端)入窑。物料经过一系列的...[继续阅读]

    同立窑生产流程一样,干法生产也分生料制备、熟料烧成,水泥粉磨和发运几部分,如图1.3、图1.4所示。在生料制备过程中,采用烘干兼粉磨闭路系统,同时加强了原料的预均化技术,即破碎后的石灰石由带式输送机送到预均化库,层层播料...[继续阅读]

    图2.5是辊式破碎的结构图。破碎辊1固下安装在破碎机架上。破碎辊2可在弹簧压力下做水平滑动。弹簧能起保险装置的作用,同时移动滑块可调节排矿口的大小。这种破碎机对粘性较大、水分较高物料的破碎效果好,因为它有强制排料...[继续阅读]

    图3.4是回转式烘机的结构组成,筒体由10～20mm的钢板焊接而成,要求断面要圆,与轴线要垂直。转筒通常配备两个轮带,在两对托轮上转动,长径比一般为8～10,筒内装有扬料板。为使物料在筒内流动,安装斜度为3°～6°(直径大的转筒要小些...[继续阅读]