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水泥生产工艺及设备 共有 46 个词条内容

2.1 破碎工艺流程

    从矿山开采下来的石灰石需要经过破碎,粒度达到20mm左右才能入磨。如果用一台破碎机就能达到入磨物料粒度要求,称为单级破碎或一段破碎,如图2.1所示。一段破碎需采用规格较大的锤式破碎机或反击式破碎机。因为这两种破碎机的...[继续阅读]

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6.3 生料的配煤

    立窑煅烧时须将煤与生料按照一定配比混合均匀成球后入窑煅烧。由于立窑有全黑生料、半黑生料等不同的煅烧方法,所以煤的加入方式也不同。全黑生料法是将全部煅烧用煤加在原料粉磨中;半黑生料法是将含有部分煤的生料与破碎...[继续阅读]

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1.1.4 水泥发运

    发运方式有袋装和散装两种,袋装水泥可在水泥库底直接用包装机装袋,或设专门包装车间。散装水泥由专用散装车在库底或库侧装车。整个生产过程中每个环节都需要配置除尘设施。...[继续阅读]

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2.6 原燃料储库

    破碎后的石灰石、晒干或烘干后的粘土、铁粉和煤等要经带式输送机、斗式提升机送进圆库内储库,如图2.2、图5.2所示。库底设有计量、配料设备,出库原料按一定配比经带式输送机入生料磨。图2.2石灰石二级破碎工艺流程系统石灰石...[继续阅读]

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5.1 生料粉磨工艺流程系统

    生料粉磨过程中的石灰石、铁粉等不需单独烘干,有的地区粘土也不需单独烘干,在预均化堆场或露天堆场晾晒后直接入原料磨。但若水分仍然较高,则需要在原料粉磨的同时通入热气体,边粉磨边烘干。图5.1是生料闭路粉磨兼烘干系统...[继续阅读]

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2.2 颚式破碎机

    图2.3是复杂摆动颚式破碎机的结构图,读者可参照建材机械类教材对比分析。图2.4是简单摆动颚式破碎机的结构图,它的性能不如复摆式,现在已较少采用。颚式破碎机破碎石灰石时,一般安装在地表面以下,这样可用翻斗车将物料直接送...[继续阅读]

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6.4.4 带料浆蒸发机的回转窑工艺流程

    前面提到湿法回转窑较长,因为入窑料浆首先要蒸发水分,如果将这一过程移至窑外进行就可以缩短窑的长度了。在窑尾后面增设一个料浆蒸发机就可以达到这个目的。图6.25是卧式料浆蒸发机与窑组成的湿法煅烧系统。来自料浆库的...[继续阅读]

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4.2 生料均化工艺系统及均化库结构

    现代化干法水泥生产技术的发展和提高,对入窑生料碳酸钙滴定值的合格率提出了更高的要求,即碳酸钙含量标准偏差不大于±(0.15~0.20)%,而出磨生料是达不到这一要求的,这就需要生料在储库内进行均化。生料均化工艺系统由圆库(均...[继续阅读]

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5.11 气力输送设备

    出磨生料、水泥(经选粉后)送到库内储存、均化,国内一些中小型厂特别是立窑厂多采用螺旋输送机(水平)和斗式提升机(竖直)来完成输送任务。这两种属于机械输送设备,维修量大,而且输送距离和高度都受限制。由于生料、水泥(包括...[继续阅读]

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7.2 水泥散装工艺流程及设备

    出库水泥直接装入专用水泥车(船)称为散装。散装水泥已推广多年,但不易大面积推广,主要是受建筑规模、所需水泥用量和运输条件等方面的因素限制。目前全国散装水泥只占水泥总量的10%~20%。散装水泥工艺主要有库底卸料直接装...[继续阅读]

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