第二节 成型面的铣削

    一、成型面的铣削型面母线较长的直线成型面,一般是用成型铣刀在卧式铣床上铣削。铣削方法见表4-8表4-8　成型面的铣削(续表)二、成型面的质量问题及其原因在成型面的铣削过程中,其加工质量一般由铣刀的精度来保证,有时也会出...查看详细>>

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第三节 球面的铣削

    在铣床上加工球面具有生产效率高、型面几何形状准确等特点,因而机械零件上的球面都可以采用铣削的工艺加工。球面的铣削原理是根据球面的性质进行展成加工的。球面的性质与展成原理见表4-10。一、球面的性质与展成原理球面...查看详细>>

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第四节 等速盘形凸轮的铣削

    凸轮的种类比较多,常用的有圆盘凸轮和圆柱凸轮。通常在铣床上铣削加工的是等速凸轮,等速凸轮是当凸轮周边上某一点转过相等角度的同时,在半径方向上移动相等的距离。一、等速凸轮的工作型面等速凸轮的工作型面一般都采用...查看详细>>

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第一节 在铣床上钻孔

    用钻头在实体材料上加工孔的方法,称为钻孔(图5-1)。钻孔所用的刀具称为麻花钻头。钻孔的精度一般可达IT11～IT12,表面粗糙度达Ra≤12.5μm。图5-1　钻孔一、麻花钻头的结构与角度麻花钻头一般用高速钢(W18Cr4V或W9Cr4V2)制成,淬火后硬度...查看详细>>

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第二节 镗孔

    图5-2　镗孔镗孔就是在铣床上,对已粗加工过的孔,通过各种镗刀进行精加工或半精加工(图5-2)。镗孔最大的特点是能修正上道工序所造成的孔轴线歪斜、位置不准等缺陷。在铣床上镗孔,加工精度可达IT9～IT7,表面粗糙度可达Ra3.2～0....查看详细>>

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第三节 铰孔

    用铰刀从工件孔壁上切除微量金属层,以提高其尺寸精度和降低表面粗糙度的方法,称为铰孔(图5-3)。铰孔的精度达到IT10～IT6,表面粗糙度可达Ra3.2～0.8μm。图5-3　铰孔一、铰刀的结构与特点铰刀是精度较高的多刀刃刀具,具有切削余量...查看详细>>

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第四节 孔的检测

    孔的质量检测主要包含四个方面,即尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度。表面粗糙度的检验,主要是通过表面粗糙度样块对比来检验,形状精度的检验一般在测量孔径时,多测几个方向就直接检测出形状精度。尺寸精度的检测...查看详细>>

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第一节 锥齿轮的基本知识

    锥齿轮的轮齿排列在截圆锥体上,轮齿由齿轮的大端到小端逐渐收缩变小。由于这一特点,对应于圆柱齿轮中的各有关“圆柱”在锥齿轮中就变成了“圆锥”,如分度圆锥(节锥)、根锥、顶锥等。具体名称和定义见表6-1。一、锥齿轮各部...查看详细>>

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第二节 锥齿轮铣刀和锥齿轮的检测

    由于锥齿轮的轮齿由齿轮的大端向圆锥顶点逐渐收缩,故锥齿轮的大小端的直径是不相等的,大小端的基圆直径也不相等。而渐开线的形状取决于基圆直径的大小,因此大端基圆直径大,大端渐开线齿形就较平直;小端基圆直径小,小端渐...查看详细>>

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第三节 锥齿轮的铣削

    一、工件装夹、调整与找正锥齿轮工件通常带孔或带轴,常用的装夹与找正方法见表6-6。表6-6　锥齿轮的装夹与找正(续表)二、锥齿轮的铣削方法因为锥齿轮的齿形是逐渐向圆锥顶点收缩的,由于锥齿轮铣刀厚度是按标准锥齿轮小端齿...查看详细>>

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