影响加工质量的因素很多,除了车削方法、车削切削角度、切削用量、选择基准面等因素外,车床精度也是一个重要的影响因素。当车床某部位机构误差大或间隙不合理时,也会影响加工质量,产生误差或加工缺陷。现将车床精度对加工...[继续阅读]

    工件的安装过程中包括工件的定位和夹紧两个工作过程,这两个过程既有本质的区别又有密切的联系。工件在加工过程中受到切削力、离心力、惯性力和重力的作用,产生位移和震动。因此,在夹具中就要设置一定的夹紧装置,将工件牢...[继续阅读]

    用钻头在实体材料上加工孔的方法,称为钻孔(图5-1)。钻孔所用的刀具称为麻花钻头。钻孔的精度一般可达IT11～IT12,表面粗糙度达Ra≤12.5μm。图5-1　钻孔一、麻花钻头的结构与角度麻花钻头一般用高速钢(W18Cr4V或W9Cr4V2)制成,淬火后硬度...[继续阅读]

    一、蜗杆蜗轮的检测蜗杆的检测通常用齿厚卡尺测量法向分度圆弦齿厚,也可以用中径三针测量法。蜗轮的检测方法与斜齿圆柱齿轮的检测方法基本相同,也可用相配合的蜗杆进行啮合检测。蜗杆的检测见表9-14。表9-14　　蜗杆的检测...[继续阅读]

    一、生产过程和工艺过程制造一台机器,必须经过制造毛坯、机械加工、机械装配、质量检验、厂内运输等许多过程。这种按一定顺序将原材料制成各种零件并装配成机器的全部过程称为生产过程。在机械加工的生产过程中,凡属于直...[继续阅读]

    工件的定位是通过工件上的定位基准面和夹具上定位元件工作表面之间的配合或接触实现的,一般应根据工件上定位基准面的形状,选择相应的定位元件。一、平面定位元件及其应用用于平面定位的定位元件有多种形式,其中最常用的...[继续阅读]

    按图7-4所示要求加工内外圆、内外偏心和内外螺纹三组合件。材料为45钢,尺寸为∅55×90mm棒料1件,∅55×45mm棒料2件。一、工艺分析1.该组合工件由3个零件组成,偏心轴(件1)如图7-5所示,偏心套(件2)如图7-6所示,螺纹套(件3)如图7-...[继续阅读]

    训练一　双侧同向偏心轴的加工加工如图4-10所示双侧同向偏心轴,材料为45钢,毛坯为∅45mm×102mm的棒料。1.工艺分析(1)车削轴类工件以中心孔和外圆为定位基准。图4-10　双侧同向偏心轴图4-11　偏心夹具(2)此工件因两端偏心一致...[继续阅读]

    一、蜗杆类型蜗杆根据齿廓曲线形状的不同,可分为阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆和法向直廓蜗杆等多种,实际应用中大多数蜗杆传动都采用阿基米德蜗杆。各类蜗杆类型及特点见表9-1。表9-1　蜗杆类型及特点二、阿基米德蜗杆副的主要...[继续阅读]

    训练一　减速箱体的加工一、工艺分析1.阅读分析图样　加工如图5-21所示减速箱体。箱体材料为HT200灰铸铁,毛坯清砂后并经热处理人工时效(烘)。对图样分析如下:(1)工件外形并不复杂,但三孔轴线立体交错,且不在同一平面内,定位与...[继续阅读]