二、减小表面粗糙度值的方法

    在车削过程中,若发现工件表面粗糙度达不到图样要求,应找出影响工件表面粗糙度的主要原因,及时采取措施。一般可以通过以下办法解决。1.合理刃磨刀具角度:在车削中,工件已加工表面的残留面积是影响表面粗糙度的主要原因之一...查看详细>>

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一、切断刀和车槽刀

    1.切断刀:切断刀以横向进给为主,前端的切削刃是主切削刃,两侧的切削刃是副切削刃。为了减少工件材料的浪费,使切断时能切到工件的中心,一般切断刀的主切削刃较窄,刀头较长,因此刀头强度比其他车刀差,所以在选择几何参数和切...查看详细>>

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二、切断刀和车槽刀的刃磨

    1.刃磨方法(图3-41):刃磨左侧副后面,两手握刀,车刀前面向上[图3-41(a)],同时磨出左侧副后角和副偏角。刃磨右侧副后面,两手握刀,车刀前面向上[图3-41(b)],同时磨出右侧副后角和副偏角。刃磨主后面[图3-41(c)],同时磨出主后角。刃磨前面...查看详细>>

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三、车削沟槽

    1.沟槽的种类和作用:沟槽的形状和种类较多,常用的外沟槽有梯形沟槽、圆弧形沟槽、矩形沟槽等(图3-45)。矩形沟槽的作用通常是使所装配的零件有正确的轴向位置,在磨削、车螺纹、插齿等加工过程中便于退刀。2.车槽刀的装夹:车槽...查看详细>>

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第六节 轴类工件的车削质量分析

    车削轴类工件时,产生废品的原因及预防方法如表3-1。表3-1车削轴类工件时产生废品的原因及预防方法废品种类产生原因预防方法尺寸精度达不到要求①看错图样或刻度盘使用不当②没有进行试切削③量具有误差或测量不正确④由于...查看详细>>

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【训练题】

    1.粗车的目的是什么?对粗车刀的选择原则是什么?2.精车的目的是什么?对精车刀的选择原则是什么?3.刃磨外圆车刀时应注意哪些问题?4.车削轴类工件常用哪几种车刀?各适用什么场合?5.中心孔有哪几种类型?如何选用?6.钻中心孔时怎样...查看详细>>

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一、麻花钻的几何形状

    1.麻花钻的组成(图4-2):(1)柄部:钻削时起传递转矩和钻头的夹持定心作用(表4-1)。图4-2麻花钻的组成部分表4-1莫氏锥柄钻头直径莫氏锥柄号123456钻头直径d(mm)>3～14>14～23.02>23.02～31.75>31.75～50.08>50.08～76.2>76.2～80(2)颈部:直径...查看详细>>

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二、麻花钻的刃磨要求

    麻花钻的刃磨质量直接关系到钻孔质量和钻孔效率。麻花钻刃磨时,一般只刃磨两个主后刀面,但同时要保证后角、顶角和横刃斜角正确,所以麻花钻的刃磨比较困难。麻花钻刃磨后必须达到两个要求:1.麻花钻的两个主切削刃应该对称...查看详细>>

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三、麻花钻的刃磨

    1.方法和步骤:(1)刃磨前,钻头切削刃应放置在砂轮中心水平面上,或稍高些。钻头中心线与砂轮外圆柱面母线在水平面内的夹角等于顶角的一半,同时钻尾向下倾斜,如图4-8(a)。(2)钻头刃磨时用右手握住钻头前端作支点,左手握钻尾,以钻...查看详细>>

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四、钻孔

    1.麻花钻的选用:(1)麻花钻直径的选用:对于精度要求不高的内孔,可按孔径选用钻头直接钻出,不再加工。而对于精度要求较高的内孔,还需通过车削等加工才能完成,这时在选用钻头时,应根据下一道工序的要求,留出加工余量。(2)麻花钻...查看详细>>

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