刨工操作-图片

1.夹具的种类　按夹具的应用范围可分为以下几种:(1)通用夹具　是指可以加工两种或两种以上工件的同一夹具,一般作为机床附件供应。如三爪自定心卡盘或四爪单动卡盘、万能分度头、平口钳、磁性工作台等。使用这类夹具,可以充...查看详细>>

标签:刨工操作

1.刨削斜槽工件的专用夹具　牛头刨床上使用的刨削斜槽工件专用夹具结构如图3-19(a),由夹具体、止推块、螺钉、压板、螺栓和螺母组成。图3-19(b)为定位原理图,工件底平面作主要定位基准与夹具体的斜面接触,限制工件的x、y和z三个...查看详细>>

标签:刨工操作

1.刨刀由哪几部分组成?绘图指出刀具后面前面主、副切副刃及刀尖的位置。2.绘图说明下列各角度(前角主偏角、副偏角、刃倾角)的位置、作用和一般数值。3.常用刨刀有哪几种?各用在何种场合?4.刀头材料应具备哪些基本特性?说明常...查看详细>>

标签:刨工操作

1.刨削前的准备工作(1)技术准备1)看懂图样　工件的尺寸、形状、表面质量和技术要求是通过图纸表达出来的。为了保证加工质量,应该详细地了解图样。　　①看懂图样上需要加工的平面以及加工要求。②看清图样上技术要求是否与...查看详细>>

标签:刨工操作

1.刨削平行面和垂直面的方法(1)刨削平行面的方法　平行面的刨削方法和刨平面很相似,但须注意加工面之间的关系。图4-27为垫铁零件图,工件的表面粗糙度Ra3.2μm,加工时,应分粗、精刨,先粗刨四面,每面约留0.5mm的刨削余量。刨四面的...查看详细>>

标签:刨工操作

刨削薄板工件的平面比较困难。薄板刨削的特点是不易装夹且容易变形。1.刀具的几何形状　刨削薄板工件所用的刨刀,切削时应产生较小的切削力和切削热,以减少工件因受力和受热过大而变形。同时,因为切削力较小所需的夹紧力也...查看详细>>

标签:刨工操作

直镶条〔图4-37(a)〕的尺寸精度要求并不高,但接触表面粗糙度却要求较细,一般要达到Ra0.8μm以下。镶条的最后加工通常是采用刮削或磨削来完成。刨工只进行镶条的半精加工,要求刨削后的表面粗糙度达Ra3.2～1.6μm。在加工直镶条之前...查看详细>>

标签:刨工操作

1.粗刨两个宽面和窄面,按矩形断面尺寸各放2～3mm的精刨余量。2.按刨削薄板工件的方法刨出两个宽面,控制厚度b=asinα,表面粗糙度Ra3.2～1.6μm,留出0.1～0.15mm的刮削余量或0.3～0.4mm的磨削余量,并注意两个宽面的平行度。3.用平口钳或夹...查看详细>>

标签:刨工操作

1.斜面的种类　与水平面倾斜成一定角度的平面叫做斜面。在机器上常用的斜面有外斜面等(图4-39)。(1)外斜面　与水平面间的夹角大于90°的平面,叫做外斜面。(2)内斜面　与水平面间的夹角小于90°的平面,叫做内斜面。(3)斜度工件　...查看详细>>

标签:刨工操作

内、外斜面的倾斜度通常用角度表示;斜度工件通常用斜度表示。所谓斜度就是指工件的大端尺寸和小端尺寸之差与其长度之比。斜度及其计算方法:S=式中,S——斜度;H——工件大端尺寸(mm);h——工件小端尺寸(mm);L——工件长度(mm)。...查看详细>>

标签:刨工操作