冲压件所用的材料种类繁多,绝大多数是板料、带料。材料类别包括黑色金属、有色金属和非金属三大类。冲压用材料与冲压生产关系密切,材料质量的好坏直接影响冲压工艺过程设计、冲压件质量、产品使用寿命和冲压件成本。冲压...[继续阅读]

    冲压常用黑色金属的牌号见表1-44,冲压常用钢板品种与常用规格见表1-45,钢带品种及常用规格见表1-46,镀锌薄钢板和酸洗薄钢板规格和厚度允许偏差见表1-47,电工用热轧硅钢薄板规格见表1-48,冲压用黑色金属的力学性能见表1-49,冲压常...[继续阅读]

    1.平刃剪切特点应用平刃剪板机,板料在上下平行的刃口间进行剪切,如图2-1所示。这种剪板机行程小,剪切力大,适用于剪切厚度大、宽度小的板料,且只能沿直线剪切。2.平刃剪切力、剪切功(1)平刃剪切力计算公式P=KBtτh≈Btσb式中P——...[继续阅读]

    1.斜刃剪切特点应用上刃口倾斜的斜刃剪板机,在上下刃口间进行剪切(图2-2)。由于剪刃是斜的,剪切时刃口与材料的接触长度比板料宽度小得多。这种剪板机行程大、剪力小、工作平稳,适用于剪切厚度小、宽度大的板料。斜剪只能沿...[继续阅读]

    1.滚剪滚剪是以一对圆盘剪刃的转动来完成剪料工作的。滚剪可以沿直线剪切,也可以沿曲线剪切。在大批量生产中,采用多对圆盘剪刀剪切条料或带料,生产效率相当高。利用滚剪能剪圆形或曲线形的特点,某些小批量生产大型冲压件...[继续阅读]

    冲裁分为落料、冲孔、切口、剖切、修边、修整等工序,如表2-6所示。表2-6冲裁工序的分类续表...[继续阅读]

    1.冲裁过程冲裁变形过程如图2-7所示。其变形可分为三个阶段。第一阶段:弹性变形阶段,如图2-7(a)所示。凸模与材料接触后,先将材料压平,继而凸模及凹模刃口压入材料中,由于弯矩M的作用,材料不仅产生弹性压缩,且略有弯曲,随着凸模...[继续阅读]

    冲裁件的工艺性是指该工件在冲裁加工中的难易程度。良好的冲裁工艺性,应保证材料消耗少、工序数目少、模具结构简单而寿命长、产品质量稳定、操作简单。影响冲裁件工艺性的因素很多,如冲裁件的形状特点、尺寸大小、尺寸标...[继续阅读]

    主要指冲裁工件表面的平整度、尺寸精度等。1.冲裁件的表面平整度在一般冲裁中,应符合工件选用的原材料供货状态的平整度要求。冲裁时,为防止工件产生拱弯或凹陷等不平整,应在模具设计时加弹性压料板或顶板等,防止材料在冲...[继续阅读]

    国家标准GB/T16743—1997,根据冲裁件尺寸精度、剪切面质量、模具寿命和力能消耗等主要因素,将金属材料冲裁间隙分成三种类型,即Ⅰ类(小间隙)、Ⅱ类(中等间隙)、Ⅲ类(大间隙),列于表2-20。不同金属材料的三类间隙值见表2-21。表2-2...[继续阅读]