一、现象描述金属部件结构不合理,制造和安装焊接工艺不当,受外力作用使金属部件膨胀受阻造成应力集中,或受到热应力、结构应力、残余应力等因素影响,长期运行后,在管子与管子、管子与密封件、管子与刚性梁连接件等部件之间...[继续阅读]

    一、现象描述原材料缺陷是指钢管在轧制时,因质量控制失误而产生的缺陷。管材缺陷对金属的强度有明显的影响,会使金属的抗拉强度大大降低,从而导致管材使用寿命的降低。二、案例图片案例1-5水冷壁管原始缺陷导致泄漏某锅炉...[继续阅读]

    一、现象描述焊接裂纹是在焊接过程中产生的危害性缺陷,是金属原子结合遭到破坏而形成的缝隙。开裂部位主要发生在焊缝、熔合区、热影响区。裂纹方向可能是纵向,也可能是横向。二、案例图片案例2-1水冷壁管焊缝裂纹某600MW超...[继续阅读]

    一、现象描述热疲劳是锅炉管在交变热应力作用下产生的疲劳损伤,多发生在锅炉启停、间断性蒸汽停滞或急冷引起水侧金属周期性冷却、汽膜反复出现消失等情况下。由于其自身特点,热疲劳裂纹较难以检查和发现。热疲劳引起的断...[继续阅读]

    一、现象描述长期过热爆管是锅炉受热面管在超温幅度不太大的情况下,管子金属在应力作用下发生蠕变直至破裂的过程。长期过热失效也可称为高温蠕变失效,管壁温度长期处于设计温度以上而低于材料的下临界温度,发生碳化物球...[继续阅读]

    一、现象描述短期超温爆管是指受热面管内因工质流量减少或火焰灼烧等因素的影响,在短期间内管壁温度过高导致的爆管。因异物堵塞、氧化皮堆积造成的短期超温爆管参见第四章“异物堵塞”。短期超温爆管的典型特征包括:①管...[继续阅读]

    一、现象描述锅炉受热面在制造、运输、安装等过程中因各种原因导致管内进入异物,机组运行后蒸汽流动,会导致异物的位置发生变化,在机组负荷变化和启停时,内部异物会吸附在集箱的管口或受热面弯管等位置,导致该管子蒸汽流量...[继续阅读]

    一、现象描述机组检修时,由于检修工艺不良、防异物管理措施执行不好,造成异物进入锅炉受热面汽水系统中,堵塞受热面管导致过热泄漏。异物堵塞主要发生在过热器、再热器和水冷壁管上弯管、缩口等处。二、案例图片案例4-4末...[继续阅读]

    一、现象描述由于汽水品质不良、节流孔板结构形状、运行控制等原因,在节流孔处产生垢物,联箱、管道检修残留粉末状碎屑加剧了垢物的聚集长大,使通流面积减小,从而导致水冷壁的超温爆管。锅炉点火启动初期,负荷较低时,减温...[继续阅读]

    一、现象描述锅炉高温受热面管子内壁氧化是普遍存在的现象,氧化皮的生成速率主要与炉管的材质、运行壁温和汽水品质有关,当管壁温度超过管材的抗氧化温度时,其氧化皮生成速率会大大加快。氧化皮厚度达到一定程度后,在交变...[继续阅读]