第一节　内圆磨削形式

    一、内圆磨削的形式内圆磨削主要分为中心内圆磨削、行星内圆磨削、无心内圆磨削三种（图3-3）。图3-3　内圆磨削的形式图3-4　M2110型内圆磨床1.中心内圆磨削　在普通内圆磨床或万能外圆磨床上磨削内孔［图3-3（a）］，磨削时工...查看详细>>

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第二节　内圆砂轮选择及修整

    一、内圆砂轮的选择1.砂轮直径的选择　砂轮直径的选择在内圆磨削中是一个比较复杂的问题，一方面为了获得较理想的磨削速度，采用接近孔径尺寸的砂轮；但另一方面，当砂轮直径增大后，砂轮与工件的接触弧随之增大，以致使...查看详细>>

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第三节　内圆磨具

    一、概述内圆磨具具有较高的转速，一般转速在10000~20000r/min之间。内圆磨具主要由主轴、滚动轴承、套筒壳体和带轮等零件组成（图3-10）。更换接长轴，可用来磨削不同直径和长度的内孔。内圆磨具的流动轴承用锂基润滑脂润滑，...查看详细>>

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第四节　工件装夹

    一、用三爪自动定心卡盘装夹工件三爪自动定心卡盘的精度较低，工件夹紧后的径向圆跳动约0.08mm。1.三爪自动定心卡盘的结构　如图3-14（a）所示，三个卡爪装在卡盘体的径向槽内，成三等分分布。卡爪背面的螺旋齿与丝盘的阿基...查看详细>>

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第五节　内圆磨削方法

    一、机床调整1.砂轮位置的调整　砂轮与工件孔壁接触的位置，由磨床的横向进给机构决定。在万能外圆磨床上磨内孔时，砂轮与孔的前壁接触，这时砂轮的横向进给方向与磨外圆时相同。在内圆磨床上，砂轮与孔的后壁接触。这样...查看详细>>

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第一节　平面磨削形式

    一、平面磨床类型按照平面磨床磨头和工作台的结构特点，可将平面磨床分为以下五种类型（图4-3）。1.卧轴矩台平面磨床　是一种最常见的类型，砂轮主轴的轴线与工作台台面平行［图4-3（a）］，工件安装在矩形电磁吸盘上，并...查看详细>>

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第二节　平行面磨削

    平面零件的装夹方法由尺寸和材料而定。电磁吸盘为最常用的夹具之一，凡是由钢、铸铁等磁性材料制成的平行面零件，都可用电磁吸盘装夹。一、电磁吸盘的结构和工作原理电磁吸盘的外形有长方形和圆形两种，长方形的电磁吸...查看详细>>

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第三节　垂直面和斜面磨削

    一、垂直面磨削垂直面是指两表面成90°角的平面。工件装夹时要保证相邻两平面间的垂直度要求。1.用精密平口钳装夹　图4-10为精密平口钳，适用于装夹小型或非磁性材料的工件。精密的固定钳口1、凸台3和平口钳体5为整体结构。...查看详细>>

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第四节　直角槽磨削

    一、直角槽的结构形状平面类零件以及其他零件上的直角形槽，通常可以在一次装夹中用砂轮圆周面和砂轮的端面磨出。直角形槽的结构形状不同，采用的磨削方法也不同。1.宽形直角槽　带退刀槽宽形直角槽是常见的一种结构形状...查看详细>>

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第五节　平面磨削工艺与废品分析

    一、平面零件工艺分析1.平面零件技术条件的分析　平面类零件按其结构形状特点，可分为板状零件、条状零件和块状零件三类。另外，支架类零件和箱体类零件也都由若干平面组成，其中一些面是部件的装配基准面，有很高的加工...查看详细>>

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