1.焊接规范参数选择(1)焊丝直径。药芯焊丝的直径通常有1.2mm、1.4mm、1.6mm、2.0mm、2.4mm、2.8mm、3.2mm等几种。焊丝直径根据板厚来选择,焊丝直径随着板厚的增大而适当增大。(2)焊接电流及电弧电压。药芯焊丝CO2气体保护焊可采用较大的...[继续阅读]

    1.预热、层温及焊后热处理焊接板厚16mm以下的钢材时,一般不需预热和焊后热处理。厚板、大刚度结构,在低温环境下焊接时,才适当预热和焊后进行消除应力回火。低温钢的预热和层温控制见表5-29。表5-29　常用低温钢的预热和层温控...[继续阅读]

    药芯焊丝的焊接具有工艺性能好、焊缝质量好、对钢材的适应性强等优点,有着广阔的应用前景。药芯焊丝可用于焊接各种类型的钢结构,包括低碳钢、低合金高强钢、低温钢、耐热钢、不锈钢及耐磨堆焊等。所采用的保护气体有CO...[继续阅读]

    焊条由焊心和药皮组成。1.焊心焊条的直径就是焊心直径。焊条的长度一般在200～700mm之间选取,焊条的长短取决于焊条直径、材质和药皮类型等因素。国家标准GB/T5117、GB/T5118和GB/T983中规定了焊条直径和长度标准及极限偏差,见表3-...[继续阅读]

    气体火焰切割操作中,常常因气割工艺参数调整和操作不当,造成各种切割缺陷。切割之后的切口状态及产生原因见图4-237。常见气割缺陷的种类、产生原因及防止措施见表4-56。图4-237　切口状态及产生原因表4-56　常见气割缺陷的种类...[继续阅读]

    1.焊前准备(1)焊前清理及清洗。去氧化膜之前,将待焊处坡口及两侧各30mm内的油污、脏物等杂质用汽油、丙酮等有机溶剂进行清洗。先用温度为30～40℃的10%氢氧化钠水溶液清除坡口油污,然后用清水冲洗干净,置于35%～40%的硝酸(或10...[继续阅读]

    1.板对接立焊坡口和装配立焊时由于熔化金属受重力作用下坠,易使焊缝成形恶化。立焊试板钝边尺寸基本与平焊相同,但间隙比平焊大1～2mm。焊件坡口为60°V形坡口,钝边0.5～1mm,如图4-61所示。图4-61　板对接立焊坡口尺寸始端装配间隙...[继续阅读]

    1.填充金属与母材难以熔合纯铜的导热率高,热容量大,焊接时容易形成未焊透和热影响区增宽,并随着焊件厚度的增加,未焊透缺陷愈加严重,热影响区更宽。若采用与低碳钢同样的焊接规范参数,母材很难熔化,填充金属与母材不能很好...[继续阅读]

    管对接水平固定障碍焊工件如图4-127所示。管对接水平固定障碍焊采用手工钨极氩弧焊进行打底焊,焊条电弧焊盖面,下面只介绍手工钨极氩弧焊打底焊操作技术。图4-127　水平固定管障碍焊工件1.焊接坡口及定位焊管子开V形坡口,坡口...[继续阅读]

    横焊时,由于熔化金属在重力作用下易下淌,而使上侧产生咬边,下侧产生焊瘤以及未焊透等缺陷。因此,应选用直径较小的焊条,适当的电流,短弧焊,并配合恰当的焊条角度和运条方法,以获得高质量的焊缝。1.不开坡口的对接横焊当板厚...[继续阅读]