单进给珩磨是指采用一组装配在珩磨头体上的油石,给油石沿径向对工件施加一定的压力,并以旋转运动和往复运动进行加工的精密加工方法。珩磨油石装在特制的珩磨头上,由珩磨机主轴带动珩磨头做旋转和往复运动,或工件旋转,珩磨...[继续阅读]

    1.平面磨床的类型按照磨削时砂轮工作表面的不同,可将平面磨床分为五种类型,即卧轴矩台平面磨床、卧轴圆台平面磨床、立轴矩台平面磨床、立轴圆台平面磨床及双端面磨床等,如图4-51所示。(a)(b)(c)(d)(e)图4-51各种平面磨床的磨削...[继续阅读]

    表4-2外圆磨削的计算公式名称解释与公式外圆磨削的形式中心型外圆磨削图4-1中心型外圆磨削中心型外圆磨削是最常用的一种磨削形式。工件以两端中心孔为定位基准,用前、后顶尖或卡盘装夹。磨削时工件绕两顶尖的尖端构成的旋...[继续阅读]

    【例1】试编制台阶轴的磨削程序,其零件图如图7-6所示,台阶轴磨削评分表见表7-1。1.轴的磨削程序O0100N10G9600T2A30;图7-6台阶轴零件图表7-1台阶轴磨削评分表序号检测项目配分评分标准检测结果得分1mm25超差不得分　　2mm25　　318mm20　　...[继续阅读]

    1.磨料的选择如图5-1所示为六种常用的磨料与10种不同的工件材料,在相同的机床、工艺条件下,磨削时得出的工件表面粗糙度。从图5-1中得出的结论是:①钢类零件的精密磨削和超精磨削时,采用刚玉砂轮比碳化硅砂轮能获得较小的工件...[继续阅读]

    1.磨料的选择其选择原则与普通磨削相同。磨削一般钢及合金钢,可选用A或WA,磨削镍基耐热合金材料可选用SA或WA含量为80%和GC含量为20%的混合磨料。2.硬度的选择为避免工件烧伤,宜采用较软的砂轮,一般在磨削普通钢材时,采用硬度为...[继续阅读]

    垂直面是指两表面成90°的平面。工件在装夹时要保证相邻两平面的垂直度要求。1.垂直面的磨削(1)用精密平口钳装夹磨削垂直平面①精密平口钳的结构。精密平口钳主要由底座5、固定钳口1、活动钳口2、传动螺杆3、捏手4等组成(图...[继续阅读]

    ①砂轮架轴承。砂轮主轴旋转精度应高于1μm;滑动轴承的配合间隙应在0.01～0.015mm之间;内圆磨具应选用C～B级精度的轴承,预加负荷98～147N,或选用静压内圆磨具,其旋转精度在150mm长度内径向跳动应小于0.005mm。②机床振动。要求砂轮架...[继续阅读]

    修整工具一般可用单颗粒金刚石、金刚石片状修整器。修整时的参数见表5-10。表5-10高速磨削修整参数砂轮线速度/(m/s)修整切深/mm修整导程/(mm/r)修整总量/mm冷却条件50～600.01～0.015按磨粒的平均尺寸选取≥0.1充分冷却800.015～0.02...[继续阅读]

    一种强力磨削是通过提高砂轮速度等措施来提高砂轮切削能力,用加大进给量来达到较大的金属切除率,从而达到充分利用设备能力,提高生产率的目的。另一种强力磨削是通过提高每次的切削深度(可达十几毫米),降低工件进给速度的...[继续阅读]