图5.2-1一种X80管线钢(46#)弯管弯曲段内弧侧管体壁厚中心的光学显微组织和SEM电子显微组织。主要组织为GB和QF。由于内弧侧冷却速度较低,含一定量的PF。图5.2-2与图5.2-1同一X80弯管弯曲段外弧侧管体壁厚中心的光学显微组织和SEM电子...[继续阅读]

    管线钢在焊接过程中,邻近焊缝的母材受焊接热过程的作用而发生组织和性能的变化,这一区域称为焊接热影响区(HeatAffectedZone,简写为HAZ)。由于焊接热影响区各部分距离焊缝远近不同,所经受的焊接热循环相差较大,因而焊接热影响区是...[继续阅读]

    预应变硬化是管线钢在钢管制造和服役过程中普遍存在的现象。预应变形成的方式主要有:①钢管制造过程中的成型应变。②冷弯管制造过程中的冷作应变。③钢管服役过程中因地层移动等外力作用的诱发应变。预应变可引起材料强...[继续阅读]

    图3.5-8X80(9#)管线钢板卷尾部的不良组织。主要组织形态为PF,含部分P和少量QF+GB。材料内部带状组织明显。该组织状态导致材料强度未达到西气东输二线管道工程的技术要求。图3.5-9X80(9#)板卷尾部的SEM电子显微组织。PF呈等轴状和规则...[继续阅读]

    图4.2-1一种X80(1#)UOE钢管直缝埋弧焊焊接接头的低倍组织。1为焊缝,2为热影响区,3为母材。焊缝柱状晶从焊缝与母材界面沿与熔池壁相垂直的方向生长。由于熔池一般呈椭圆形,因而焊缝柱状晶多呈V形分布。图4.2-2一种X80(1#)UOE钢管直缝...[继续阅读]

    油气长输管道建设是一项大规模的焊接成型和长距离的焊接安装工程,管道的安全性与管线钢在焊接过程中组织结构的变化和特征密切相关。...[继续阅读]

    进入21世纪的管线钢正出现一个蓬勃发展的趋势。管线钢发展的动力来自两个方面。其一是世界石油工业的发展。由于极地油气田、海上油气田和腐蚀环境油气田等恶劣环境油气田的开发,不仅要求管线钢具有高的强度,而且要求具有...[继续阅读]

    图3.2-4X80(4#)的光学显微组织。主要组织为GB,含少量QF,局部区域隐约可见BF。材料表面和内部组织略有差异。该组织状态赋予材料优良的强韧性。与X80(5#)相比,虽然该钢的合金含量不高,但由于TMCP技术,尤其是加速冷却技术的成功应用...[继续阅读]

    图3.4-4X80(7#)管线钢的光学显微组织。材料表层和内部组织出现差别。表层组织较为细小,主体组织为GB,但内部的QF稍多。为使材料表层和内部组织和性能一致,该钢的微合金化技术和TMCP技术可进一步改进。图3.4-5X80(7#)管线钢不同放大倍...[继续阅读]

    弯管的制作是一个变形和加热、冷却相伴随的二次热过程。可分为整体加热和局部加热两种方式。局部加热的二次热过程是在一段直缝钢管的局部区域进行的,依据组织和性能的差异,弯管可分为直管段、过渡区和弯曲段等不同的部位...[继续阅读]