表3-18未注公差尺寸的极限偏差基本尺寸/mm公差带大于至H12H13H14H15H16H17H18—3+0.100+0.140+0.250+0.400+0.600+1.00+1.4036+0.120+0.180+0.300+0.480+0.750+1.20+1.80610+0.150+0.220+0.360+0.580+0.900+1.50+2.201018+0.180+0.270+0.430+0.700+1.100+1.80+2.701830+0.210+0.330+0.520+0.840+1.300...[继续阅读]

    图7-26测量三针尺寸当螺纹升角μ≤3°时:当螺纹升角μ>3°时,或选用量针d>2mm时:两式中M1——螺纹升角μ≤3°的测量值(mm);M2——螺纹升角μ>3°的测量值(mm);d2——螺纹中径(mm);d——量针直径(mm);P——螺纹螺距(mm);α——螺纹牙形角...[继续阅读]

    如图4-11所示,卸料板螺钉沉孔的深度,是控制卸料板行程终点位置的重要尺寸。冲模设计时,它既要保证卸料板在卸料时能高出凸(凸凹)模刃口平面约为0.5mm,还要保证冲模在闭合状态时,卸料板螺钉的头部不会露出沉孔而发生安全事故。...[继续阅读]

    (1)弯曲成形件表面质量瑕疵①弯曲角外侧裂纹。②外表面压痕、拉伤、表面挤压料变薄。③U形弯曲件底部产生曲度(外鼓)。④弯曲线两端部翘曲,如图7-12(a)所示。⑤弯曲件宽度方向变形,在宽度方向上出现弓形挠度,如图7-12(b)所示。...[继续阅读]

    在精冲连续模中,为了防止在带料始、末端冲裁时产生偏载而损坏零件,必须在带料宽度以外的适当位置,对称地设置平衡杆,以平衡偏心的载荷(如图4-10所示)。在图4-10中,退料杆2与凹模5上面齐平。平衡杆的高度按下式计算:H=h+ΔhΔh=V+...[继续阅读]

    根据材料的利用情况,排样的方法可分为三种:1.2.1有废料排样沿工件的全部外形冲裁,工件与工件之间,工件与条料侧边之间都有工艺余料(搭边)存在,冲裁后搭边成为废料,如图2-4(a)所示。1.2.2少废料排样沿工件的部分外形轮廓切断或冲...[继续阅读]

    模具最低工作位置是计算模具闭合高度的依据,应根据模具结构和冲压工序顺序确定。①冲裁模具(见图4-16(a)～(d))。(a)(b)(c)(d)(e)(f)(g)图4-16模具最低工作位置图(a)为平板冲裁,冲裁完成时凸模进入凹模的深度是:冲裁厚度t<2mm时,凸模进...[继续阅读]

    一般情况下,冲裁件和各类成形工件的外角度可以直接采用万能角度尺进行测量,而内角度和一些形状复杂的工件,则需在测量后换算某些尺寸。尺寸换算可以用三角、几何的计算公式进行。举例说明如下:【例1】图7-1所示中冲裁件内孔...[继续阅读]

    一般冲压件的线性尺寸、角度可以用量具直接测量,而对于形状复杂的零件(包括大型覆盖件),曲线、曲面形状使用通用量具难以完成冲压件质量的检测。常用的有三坐标测量机、平面曲线样板和三维检验样架等。...[继续阅读]

    使用靠模仿形线切割机加工时,需预先制作靠模。加工凹模用靠模样板尺寸L的计算(如图6-11所示)公式如下:L=L2-2a式中L——靠模的公称尺寸;L2——凹模所要求的尺寸;a——综合间隙,可通过试验测定。靠模尺寸L的公差可取被加工零件公...[继续阅读]