线缆

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电,所以安装需要特别谨慎。

  1英文代号

  RVVP:铜芯聚氯乙烯绝缘屏蔽聚氯乙烯护套软电缆电压300V/300V2-24芯

  用途:仪器仪表、对讲、监控、控制安装

  RG:物理发泡聚乙烯绝缘接入网电缆

  用途:同轴光纤混合网(HFC)中传输数据模拟信号

  UTP:局域网电缆

  用途:传输电话、计算机数据、防火、防盗保安系统、智能楼宇信息网

  KVVP:聚氯乙烯护套编织屏蔽电缆

  用途:电器、仪表、配电装置的信号传输、控制、测量

  SYWV(Y)、SYKV:有线电视、宽带网专用电缆

  结构:(同轴电缆)单根无氧圆铜线+物理发泡聚乙烯(绝缘)+(锡丝+铝)+聚氯乙烯(聚乙烯)

  RVV(227IEC52/53):聚氯乙烯绝缘软电缆

  用途:家用电器、小型电动工具、仪表及动力照明

  AVVR:聚氯乙烯护套

  用途:安装用软电缆

  SBVVHYA:数据通信电缆(室内、外)

  用途:电话通信无线电设备的连接以及电话配线网的分线盒接线用

  RV、RVP:聚氯乙烯绝缘电缆

  RVS、RVB:平行或对绞多股软线

  用途:家用电器、小型电动工具、仪器、仪表及动力照明连接用电缆

  BV、BVR聚氯乙烯绝缘电缆

  用途:适用于电器仪表设备及动力照明固定布线用

  RIB音箱连接线(发烧线)

  KVV聚氯乙烯绝缘控制电缆

  用途:电器、仪表、配电装置信号传输、控制、测量

  SFTP双绞线传输电话、数据及信息网

  UL2464电脑连接线

  VGA显示器线

  SYV同轴电缆无线通讯、广播、监控系统工程和有关电子设备中传输射频信号(含综合用同轴电缆)

  SDFAVP、SDFAVVP、SYFPY同轴电缆,电梯专用

  JVPV、JVPVP、JVVP铜芯聚氯乙烯绝缘及护套铜丝编织电子计算机控制电缆

  2字母代号

  N-农用电缆L-铝线芯V-聚氯乙烯H-橡套CY-充汕0-无

  V-聚氯乙烯塑料绝缘电缆X-橡皮F-氯丁橡皮护套D-不滴流1-1-纤维层X-橡皮绝缘电缆Y-聚乙烯L-铝套F-分相护套2-双钢带2-聚氯乙烯套

  YJ-交联聚乙烯绝缘电缆Q-铅套P-贫油干绝缘3-细圆钢丝3-聚乙烯套

  ZQ-纸绝缘电缆V-聚氯乙烯P-屏蔽4-粗圆钢丝

  Y-聚乙烯套Z-直流

  3详细分类

  AWG系统

  1、是以接线号作为标称:如18AWG或16AWG。

  2、Conductorcolourcodes导体颜色标称:L:Live(hot)火线Black黑N:Neutral中线White白E:Earth(ground)地线Green绿第四条导线Red红第五条导线Yellow黄第六条导线Orange橙

  协调系统

  以平方毫米作为标称:如0.75mm22、Conductorcolourcodes导体颜色标称:L:Live(hot)火线Brown棕N:Neutral中线Blue蓝E:Earth(ground)地线Green/Yellow绿/黄

  日本JIS线分类

  singlecoreflexiblecord单芯软电线

  TFtwin-twistedflexiblecord双芯绞合软电线

  FFflatflexiblecord扁形软电线

  CTFcabtyrecord圆形电线

  Koval卵形

  Hheat-resistantinsulation耐热绝缘

  4制造原料

  线缆主要由pvc塑料粒子加工护套绝缘以及各种规格的铜丝绞合成缆

  线缆主要原料PVC是把控线缆质量的关键之一

  5制造流程

  一、电线电缆产品制造的工艺特性:

  1.大长度连续叠加组合生产方式

  大长度连续叠加组合生产方式,对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的,这涉及和影响到:

  (1)生产工艺流程和设备布置

  生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放,使各阶段的半成品,顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡,有的设备可能必须配置两台或多台,才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置,必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。

  (2)生产组织管理

  生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致,操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行,任何一个环节出现问题,都会影响工艺流程的通畅,影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆,某一个线对或基本单元长度短了,或者质量出现问题,则整根电缆就会长度不够,造成报废。反之,如果某个单元长度过长,则必须锯去造成浪费。

  (3)质量管理

  大长度连续叠加组合的生产方式,使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题,就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层,而且没有及时发现终止生产,那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品,可以拆开重装及更换另件;电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题,对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的,不是锯短就是降级处理,要么报废整条电缆。它无法拆开重装。

  电线电缆的质量管理,必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检,这是保证产品质量,提高企业经济效益的重要保证和手段。

  2.生产工艺门类多、物料流量大

  电线电缆制造涉及的工艺门类广泛,从有色金属的熔炼和压力加工,到塑料、橡胶、油漆等化工技术;纤维材料的绕包、编织等的纺织技术,到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。

  电线电缆制造所用的各种材料,不但类别、品种、规格多,而且数量大。因此,各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时,对废品的分解处理、回收,重复利用及废料处理,作为管理的一个重要内容,做好材料定额管理、重视节约工作。

  电线电缆生产中,从原材料及各种辅助材料的进出、存储,各工序半成品的流转到产品的存放、出厂,物料流量大,必须合理布局、动态管理。

  3.专用设备多

  电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备,以适应线缆产品的结构、性能要求,满足大长度连续并尽可能高速生产的要求,从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。

  电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关,互相促进。新工艺要求,促进新专用设备的产生和发展;反过来,新专用设备的开发,又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线;物理发泡生产线等专用设备,促进了电线电缆制造工艺的发展和提高,提高了电缆的产品质量和生产效率。

  二、电线电缆的主要工艺

  电力电缆

  电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。

  1.拉制

  在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。

  拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制。

  2.绞制

  为了提高电线电缆的柔软度、整体度,让2根以上的单线,按着规定的方向交织在一起称为绞制。

  绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。

  3.包覆

  根据对电线电缆不同的性能要求,采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分:

  A.挤包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。

  B.纵包:橡皮、皱纹铝带材料。

  C.绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等,线状的棉纱、丝等纤维材料。

  D.浸涂:绝缘漆、沥青等

  三、塑料电线电缆制造的基本工艺流程

  1.铜、铝单丝拉制

  电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。

  2.单丝退火

  铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.

  3.导体的绞制

  为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

  为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。

  4.绝缘挤出

  塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求:

  4.1.偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。

  4.2.光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题

  4.3.致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔,杜绝有气泡的存在。

  成缆工艺设备

  5.成缆

  对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。

  大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,保证缆芯不松散。

  6.内护层

  为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。

  7.装铠

  敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。

  8.外护套

  外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。

  6使用范围

  型号名称使用范围

  VVVLV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆敷设在室内、管道内、隧道内

  VVVLV聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆敷设在室内、管道内、隧道内

  VV22VLV22聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电缆敷设在地下,能承受机械外力作用

  VV23VLV23聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电缆[1]

  7线材选型

  1、视频线摄像机到监控主机距离≤200米,用RG59(128编)视频线。摄像机到监控主机距离>200米,用SYV75-5视频线。2、云台控制线云台与控制器距离≤100米,用RVV6×0.5护套线。云台与控制器距离>100米,用RVV6×0.75护套线。3、镜头控制线采用RVV4×0.5护套线。4、解码器通讯线应采用RVVP2×1屏蔽双绞线5、摄像机电源线若系统有20台普通摄像机,摄像机到监控主机的平均距离为50米,则应使用BVV6m铜芯双塑线作电源主线,不同距离所使用的电源线。

  8线路铺设

  1、视频线敷设注意事项

  a、若摄像机到监控主机(图像处理器、矩阵控制主机或数码录像机)的距离少于200米,可用RG59视频线,若超过200米,应该采用SWY-75-5视频线,以保证监控图像的质量。

  b、对于安装在电梯内的摄像机,在电梯井内布线应采用星铁槽并接地处理,以减少电梯电机启动时对视频信号造成的干扰。

  c、如果摄像机安装在室外(如大院门口或停车场等),线路需要在室外走线或通过架空钢缆走线,条件允许的情况下要安装视频避雷器(因为加装防雷设备会造成工程总造价的增加),即分别在摄像机端和监控主机端各安装1个视频避雷器,而且每个视频避雷器均要接地(室外摄像机要单独打地线,监控室的视频避雷器可统一接地),以防止感应雷对设备造成损坏。

  2、控制线敷设注意事项

  a、在模拟监控系统中,若安装配云台变焦镜头的摄像机,并采用云台镜头控制器进行控制,控制线的选择应根据摄像机与云镜控制器的距离确定。当距离少于100米时,云台控制线可采用RVV6×0.5护套线,;当距离大于100米时,云台控制线应采用RVV6×0.75护套线,镜头控制线均采用RVV4×0.5护套线。如果该模拟监控系统是通过矩阵控制主机对云台和镜头进行控制,一般需要用到解码器,控制线路敷设可参考所用矩阵控制主机的技术要求。

  b、在数码监控系统中,若安装配云台变焦镜头的摄像机,则需要通过解码器对云台和镜头进行控制。解码器一般安装在摄像机旁,解码器与数码录像机采用RS485总线进行通信。布线应采用RVVP2×1屏蔽双绞线从数码录像机先引至距离最近的解码器1,然后由解码器1引至解码器2……现在的16路数码录像机最多可接16台解码器,而RS485通讯线的总长度最长可达1200米。接线示意图如下:见基础知识内的相关帖。解码器有AC220V和AC24V两种供电类型,若选用AC24V解码器,则一般由AC24V变压器统一供电。特别需要注意的是,由于有些解码器输出的DC12V电源有干扰,用于摄像机供电时会对图像造成一定的影响,因此需要统一对摄像机(12V)供电。

  3、摄像机电源线敷设注意事项

  市面上采用DC12V供电的普通摄像机工作电流约为200~300mA,一体化摄像机为350~400mA。如果摄像机的数量较少(5台以内)且摄像机与监控主机的距离较近(少于50米),每台摄像机可单独布RVV2×0.5电源线到监控室并用小型变压器供电。如果摄像机的数量较多,则应采用大功率的12V直流稳压电源集中供电。在方案设计和施工过程中,要考虑到所有摄像机的总功率和由传输线路所造成的电压降(俗称“线损”,规格为1mm的铜导线每100m的电阻是1.8Ω)。对于一幢楼的监控,施工时一般用2条2.5~6mm的铜芯双塑线作为电源的主干由监控室引至线井,并沿线井走至各摄像机所在楼层的线井。对于楼层各摄像机的供电,可由该层线井引1条RVV2×1或RVV2×1.5(若该层的摄像机数量超过6台)电源线给摄像机供电,或用RVV2×0.5护套线一一对应供电。