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第二节电动轮胎起重机常见故障的判断及排除

起升机构　　　表8-2

故障现象	可能原因	排除方法
空钩打转	新绳未消除扭转内力或钢丝绳选型不对路	卸下绳一端放长消除扭转内力, 或选择交互捻钢丝绳

续上表

故障现象	可能原因	排除方法
空钩不能下降	1.内胀式摩擦离合器太紧 2.起升制动装置间隙太小或制动器不能彻底松开 3.钢丝绳受卡受阻 4.新油漆后传动部分被油漆粘住	1.调整内胀离合器 2.检调起升制动器 3.排除阻碍 4.除去粘着处油漆
未操纵吊钩自动上升	1.小涨带轮制动带太紧	1.适当调松小涨带轮制动带
未操纵吊钩自动上升	2.内胀离合器间隙太小或被油漆粘住	2.适当调大间隙、去除油漆
不能吊起额定负荷	1.内胀离合器太松 2.小涨带轮制动带太松 3.内胀离合器摩擦带厚度不均和卷筒涨带鼓接触不好	1.适当调紧 2.适当调紧 3.切削内涨摩擦带
	4.左右内胀离合器给合架装反 5.电机或线路有故障, 如缺相运行、电刷接触不良、电组绕组内部局部短路、电路接触不良	4.将左右支架对调装好 5.查明故障, 针对具体情况排除
	6.电源电压过低	6.待电源电压正常后再工作

续上表

故障现象	可能原因	排除方法
起吊额定重量以内的货物机身有前趋现象	1.支腿未全部拉出	1.拉到规定位置
起吊额定重量以内的货物机身有前趋现象	2.支腿未垫牢、地面不实 3.起重量指示器不准, 造成误吊起重货物	2.垫牢垫实支腿 3.校验起重量指示器
不能制动额定起重量以下的货物	1.制动钢带失圆.使之与卷筒上制动轮接触不好	1.校正钢带
	2.摩擦带磨损过甚 3.制动带与制动轮间隙太大	2.更换摩擦带 3.调整
	4.制动带上有油污或水	4.擦净油污或水
制动失灵	1.制动传动件断裂、脱落、开焊 2.制动钢带断掉	更换或修复
起升时机身抖动利害	1.内胀离合器钢带失圆 2.钢丝绳在卷筒上排列错乱 3.操作过猛	1.校正钢带 2.将钢丝绳排列整齐 3.改进操作, 不宜过猛
主副卷筒上升不同步	1.操作不当 2.主副卷筒内涨离合器接触不一	1.改进操作 2.分别调整主副卷筒内胀离合器,使之一致

旋转机构　　　表8-3

故障现象	可能原因	排除方法
旋转起动突然引起机身振动	1.操作过猛,电机串入电阻切除太快 2.旋转驱动蜗轮极限力矩联轴器弹簧调得太紧,致使极限力矩联轴器不能起到缓冲作用	1.改进操作, 逐档进行 2.适当调松极限力矩联轴器中的调节螺栓
旋转起动突然引起机身振动	3.电机起动电阻接线错误,使起动电阻串入太低	3.检查接入电阻接线情况
空载或轻载时能动 ,而重载时不能转动	1.旋转驱动蜗轮极限力矩联轴器调得太松或弹簧太软而打滑	1.适当调节或更换弹簧
	2.电源电压太低或线路接触不良	2.待电压正常后再工作,排除线路故障
	3.电机缺相、定子断条或绕组小范围短路	3.检查排除
旋转时机身晃动太大 ,并有异响	1.大齿圈、小齿轮磨损严重间隙太大 2.蜗轮蜗杆磨损严重间隙太大 3.滚道、滚柱、滚珠或滚轮磨损严重间隙太大
旋转时机身晃动太大 ,并有异响	4.蜗轮箱轴承松动或损坏	4.拧紧轴承盖螺栓,更换损坏的轴承

续上表

故障现象	可能原因	排除方法
	5.旋转转盘螺栓或大齿圈固定螺栓松动或拆断	5.拧紧松动的螺栓,更换拆断的螺栓

变幅机构　　　表8-4

故障现象	可能原因	排除方法
在未到规定幅度时就自动停止动作	行程开关位置不适当, 而造成提前动作	调整行程开关位置
幅度已到最大或最小幅度可机构仍不能停止动作	1.行程开关失灵	1.检修行程开关
幅度已到最大或最小幅度可机构仍不能停止动作	2.行程开关按装位置不对 3.行程开关接线错误	2.重新按装正确 3.重新接线
重载变幅速度过慢,稳定转速过低	1.频敏变阻器气隙过大或线圈匝数过多 2.制动器制动块与制动轮间隙太小 3.电源电压过低	1.检修频敏变阻器 2.调整制动间隙 3.检查电源电压是否正常

续上表

故障现象	可能原因	排除方法
重载变幅臂架停止慢或下滑	1.制动器制动块与制动轮间隙太大或制动块表面有油污	1.调整间隙, 去除油污
	2.制动块摩擦片磨损太多	2.更换摩擦片
	3.变幅蜗轮蜗杆磨损太多,削弱了自锁能力	3.更换蜗轮

制动系统的故障及其排除　　　　表8-5

故障现象	可能原因	排除方法
摩擦片 (带) 磨损太快	1.摩擦片(带)表面有油污,摩擦带易烧焦	1.设法除去摩擦片(带)表面的油污
摩擦片 (带) 磨损太快	2.摩擦片(带)与制动轮毂间隙太小 3.制动钢带失圆 4.摩擦片(带)受潮	2.适当调整间隙 3.校整钢带 4.尽可能防止受潮
踏板或手操纵杆自由行程太大	1.有关传动杆件、轴销摩损太大	1.更换或检修
	2.摩擦片(带)与制动轮毂间隙太大	2.调整间隙
	3.摩擦片(带)磨损严重	3.更换摩擦片 (带)

续上表

故障现象	可能原因	排除方法
踏板或操纵杆不能自动回位	1.回位弹簧脱落 2.活动部位卡住或长期缺油	1.重新装好 2.清除障碍或加油润滑
踏板踩下很吃力	1.油路受阻 2.皮碗胀大 3.传动部分缺油	1.消除障碍 2.更换皮碗 3.加油润滑
制动力不够	1.踏板自由行程太大 2.制动片(带)与制动轮毂间隙太大	1.调整行程 2.调整间隙
制动力不够	3.制动钢带失圆 4.制动片(带)磨损太大 5.制动副表面有油污 6.制动片(带)潮湿	3.校整钢带 4.更换 5.去除油污 6.晒干或烘干

其它常见故障及其排除 　　　表8-6

故障现象	可能原因	排除方法
机构动作方向与指示方向相反	1.如各机构动作方向与指示方向相反,说明总电源开关方向转动不对,或电源中两相接反 2.若个别机构动作方向与指示方向相反,则说明该项电源线中二相线接反	1.将电源换向开关逆转180°,或将总电源中二相对调即可 2.将该机构二相线对换即可

续上表

故障现象	可能原因	排除方法
钢丝绳磨损太快	1.钢丝绳缺油 2.钢丝绳在卷筒上排列错乱 3.钢丝绳在卷绕途中与不应有的摩擦点发生摩擦 4.钢丝绳的规格不对 (如直径、型式)或滑轮规格不对	1.加油润滑 2.使之排除整齐 3.消除不正常的摩擦点 4.更换对号的钢丝绳和滑轮
减速箱发热, 并有异响	1.箱内齿轴油不足或过多 2.联轴器不同心 3.轴承中有污物侵入 4.轴承装配间隙不对 5.轴承损坏
电机发热	1.荷载过大 2.缺相运行	1.减载 2.排除两相运行
	3.定子绕组有小范围短路或定子绕组有局部接地 4.通风散热不良	3.请电工检查排除 4.清除通风散热障碍
	5.鼠笼转子断掉或绕线转子接线松脱 6.电源电压过高或过低	5.请电工检查排除 6.观察电压表待电压正常再工作
	7.操作频率过高	7.尽量减少电机起动次数

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