1.1 概述

    本章论述了不同类型塑料的加工情况,图1.1表示了完整的塑料加工途径,图1.2表示了塑料产品生产的简易流程图,图1.3表示了塑料从原料到产品的简易流程图。塑料加工方法多种多样,其产品可满足不同的性能要求,其中也包括成本。本章...查看详细>>

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1.2 产品要求和机械特性

    几乎所有加工机械都能生产出有用的制品,有的机械还能生产出精度高、性能好的制品。塑料材料与机械相互协调,使加工过程更加方便适宜。加工操作方面不断的发展,使产品和加工方法相互协调的要求也不断更新。本书所提供的资...查看详细>>

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1.3 加工基础

    聚合物通常以粒状、粉状、球状、液状等状态存在。加工过程中大多数发生的是物理变化(热塑性塑料)。当然,有时也发生化学反应(热固性塑料)。通常使用的各种加工方法一般分为四类:第一类为挤出成型方法(产品有管材、片材、型...查看详细>>

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1.4 加工性

    对于所有的加工者来说,加工性所表示的意思并不相同。加工性主要指运用加工方法将塑料制成薄膜、模塑成产品、生产出管材等的难易程度。一种塑料具有好的加工性,一个突出的特点是容易把这种塑料加工成所需要的形状。这一突...查看详细>>

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1.5 加工方法

    1.5.1概述选择哪种加工方法要考虑多种因素,包括产品的形状和尺寸,塑料的种类,生产的数量、质量和产品要求的精度(公差),制品载荷性能,成本限制及生产的时间安排等。每种加工方法都能生产不同的制品。例如挤出成型就能生产薄...查看详细>>

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1.6 收缩

    收缩是影响制品公差的因素之一,通常指在室温下制造的制品尺寸与其冷却后的尺寸差异。一般在成型后12~24h之内测量。许多塑料,特别是热塑性塑料,需要有一定程度的放置时间使制品完成它们的收缩行为。塑料的后收缩可能很小...查看详细>>

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1.7 检测

    1.7.1螺杆塑炼螺杆塑炼机是一种重要的塑炼或熔化塑料的设备,最常用的是单螺杆/料筒系统,双螺杆主要用于塑料的混合。单螺杆可用于注射模塑、挤出成型、吹塑模塑等加工方法。螺杆在料筒内旋转把物料熔化,并把熔体向前推进通...查看详细>>

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1.8 塑料材料

    1.8.1概述塑料(聚合物、树脂等)是具有高相对分子质量的有机材料。它是在一定的温度和压力下在有引发剂和催化剂等存在下由单个分子聚合而成。随着科学技术的发展塑料制品的应用越来越广泛,由于塑料制品成本低并具有优良的性...查看详细>>

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2.1 基本过程

    注射模塑(又称注射成型或简称注塑),是成型塑料制品的一种重要方法。几乎所有的热塑性塑料及多种热固性塑料都可用此法成型。注射成型机(IMM)的基本操作步骤如下:(1)塑化将塑料加热、熔融塑化,并将熔体中的气体排出。(2)注射在...查看详细>>

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2.2 螺杆和料筒性能

    螺杆是一种由坚硬的钢制成的呈螺旋形运行的装置,其在料筒内旋转对塑料进行塑化。常用于注射、挤出或吹塑设备中(见第3、第4章)。图2.11对在往复移动单螺杆中,塑料通过螺杆时的流动行为进行了标注。该标注涉及的是热塑性塑料...查看详细>>

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